[实用新型]一种烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，特别是对湿法烟气脱硫工艺后的烟气进行处理的装置。

背景技术

目前，大多数发电厂都安装了烟气脱硫系统。采用湿法烟气脱硫工艺，具体如采用石灰石-石膏脱硫工艺，在烟气从烟囱中排放过程中易出现石膏雨现象，即“湿烟囱”的情况，不仅对发电厂的运作安全带来一定的危害，而且对周围的生态环境带来污染。现行的解决方法多数都采用烟气换热器（GGH），还有的采用锅炉二次风加热净烟气、增加电加热装置、控制烟气流速、强化除雾器效果。但是问题诸多，如达不到预期效果、耗能高、运行不稳定、后期维护量大等。因此，寻找合理有效的治理措施，从而可以最大程度减少石膏雨现象的产生，无论是当前还是未来都是迫切需要的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题，而提供一种新型的、有效防止石膏雨产生的烟气加热系统。

本实用新型采用的技术方案为一种烟气处理装置，所述的烟气处理装置为包括第一换热器的蒸汽压缩循环系统，所述的第一换热器设置在湿式脱硫装置与烟囱之间的烟道中；所述的第一换热器作为蒸汽压缩循环系统的冷凝器。

所述的第一换热器的冷媒入口与节流部件连接，第一换热器的冷媒出口与压缩机连接，且压缩机和节流部件之间还连接有第二换热器。

所述的蒸汽压缩循环系统采用的冷媒工质为CO2，且在所述第一换热器中的CO2为超临界状态。

所述的第一换热器设置在烟气通道中，且第一换热器的冷媒换热管为竖直设置。

所述的第一换热器设置在一旁通烟道中，处理后的烟气在汇合处与其他烟气混合。

所述的蒸汽压缩循环系统中设置有四通阀，该四通阀对第一换热器的冷媒流向进行控制；所述蒸汽压缩循环系统包括第一换热器作为蒸发器的第一状态；所述蒸汽压缩循环系统包括第一换热器作为冷凝器的第二状态。

所述的蒸汽压缩循环系统中的第二换热器为空气换热器，在第一状态情况下，第二换热器作为冷凝器；在第二状态下情况下，第二换热器为蒸发器。

所述的蒸汽压缩循环系统中还有作为蒸发器使用的第二换热器，该第二换热器设置在第一换热器与湿式脱硫装置之间的烟道中。

其中，石灰石-石膏法烟气脱硫或者氨法烟气脱硫都属于湿法烟气脱硫，经湿法脱硫，烟气湿度增加，温度降低，烟气极易在烟囱内壁结露。主要因为，脱硫后的烟气湿度大于饱和湿度，进入烟囱时，烟囱外的大气温度要低于烟气的露点温度，所以，就会使烟囱中的烟气产生凝露，本实用新型就是通过第一换热器对烟气进行降温除湿，降低烟气的绝对湿度，或者在某些情况下经过加热降低烟气的相对湿度；或者除湿和提高烟气温度相结合，使烟囱中的烟气还没有达到露点温度的情况下就离开烟囱，避免出现湿烟囱的现象。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第三实施例的结构示意图;

图4是本实用新型第三实施例另一种实施形式的结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施例的示意图。

其中：1.烟气处理装置，2.湿式脱硫装置，3.烟道，4.烟囱，5.第一换热器，6.第二换热器，7.压缩机，8.节流部件，9.四通阀，10.换热风扇，11.旁通烟道，12.汇合处。

具体实施方式

下面通过具体实施方式详细介绍本实用新型

实施例一

如图1所示，虚线框中的为烟气处理装置1，该装置1包括蒸汽压缩循环系统，即图1中由冷媒管道顺序连接的压缩机7、第一换热器5、节流部件8和第二换热器6，冷媒按照压缩机7的排出口方向顺序通过第一换热器5、节流部件8和第二换热器6后，回到压缩机7。即第一换热器5的冷媒入口与压缩机7连接，冷媒出口与节流部件8连接，且压缩机7和节流部件8之间还连接有第二换热器6。

具体的，第一换热器5设置在湿式脱硫装置2与烟囱4之间的烟道3中，第一换热器5作为蒸汽压缩循环系统的冷凝器，对烟气进行加热，第一换热器5外侧为烟气，通过冷媒工质在蒸汽压缩循环系统中循环往复，从而实现对烟气的加热处理。这里提到的冷凝器是指，冷媒在换热器中进行冷凝，由高压的气体变成高压的液体，释放大量的热，在这里是指冷媒释放热量对烟气进行加热。