[实用新型]一种板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置有效
申请号: | 201320758208.0 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN204007513U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 李倩;江晓明;王虎;于爱华;李红波;王晓伟;陈志平 | 申请(专利权)人: | 大唐南京环保科技有限责任公司 |
主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 211111 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 催化剂 质量 实时 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于板式脱硝催化剂生产技术领域,具体涉及一种板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置。
背景技术
板式脱硝催化剂是目前应用非常广泛的一类用于电厂脱硝处理的催化剂,相比于采用陶土作为载体的蜂窝式脱硝催化剂,板式催脱硝化剂是以不锈钢钢网作为催化剂载体的,在烟气速度较快、同时含灰量较高的情况下,不锈钢钢网可以有效保护催化剂免受烟气中飞灰对催化剂的磨损。由此可见不锈钢钢网是板式脱硝催化剂生产中非常重要的材料之一,钢网的质量会直接影响催化剂产品的质量,因此对于不锈钢钢网的质量需要进行严格控制。
在钢网的生产过程中,钢板拉伸切割机的刀具会不断磨损,会导致所生产钢网的网眼尺寸产生差异。不锈钢钢网的网眼尺寸是决定钢网质量的最重要因素,对于钢网网眼的长和宽需要控制在±0.1mm的精度范围内,网眼尺寸过小会降低钢网的产能,同时也会减小催化剂的有效面积,从而影响催化剂性能;而网眼尺寸过大会导致钢网易断裂,影响产品质量。现有的板式脱硝催化剂钢网质量检测技术主要依靠人工进行检测,是工人在固定间隔时间利用游标卡尺进行随机测量的,这种检测方式费时费力,产生的测量误差也较大,同时检测范围太小,无法得到钢网网眼尺寸的平均值及均匀性,也无法实现钢网质量的实时检测。因此目前急需开发一种用于板式脱硝催化剂生产过程中的钢网质量检测装置,实现精确测量及自动化实时检测,以完善板式脱硝催化剂生产中的质量控制过程。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置,实现了钢网质量的自动化实时检测,提高了检测精确度,有效加强了生产过程中的质量控制。
一种板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置,采用机器视觉,包括LED光源、CCD工业相机、工业计算机处理系统及报警装置。所述的CCD工业相机安装在钢网生产线上方,所述的LED光源设置在CCD工业相机的镜头前方,所述的CCD工业相机与工业计算机处理系统相连接,所述的报警装置与工业计算机处理系统相连接。
本实用新型板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置的工作过程如下:
(1)通过CCD工业相机实时摄取钢网生产线上的钢网图像;
(2)将所拍摄的钢网图像传输至工业计算机处理系统供检测;
(3)通过工业计算机处理系统的图像处理及分析软件对所拍摄的钢网图像进行算法分析,获得钢网网眼的平均长度和平均宽度;其中图像处理及分析软件为:DALSA IPD iNspect。
(4)计算机会自动对所获取的钢网网眼长度和宽度数值进行判断,判断其是否在所要求的参数范围内;
(5)当所获取的钢网网眼长度和宽度的其中一项或两项数值不符合要求时,计算机会传出信号,启动报警装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用机器视觉的检测方式取代人工检测,实现了对板式脱硝催化剂钢网质量的在线实时检测,提高了检测的精确度及检测速度,避免了人工检测产生的误差,从而有效的保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置的结构示意图;其中,1为LED光源,2为CCD工业相机,3为工业计算机处理系统,4为报警装置,5为钢网生产线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述和说明。
实施例1:
一种板式脱硝催化剂钢网质量实时检测装置,采用机器视觉,如图1所示,包括LED光源1、CCD工业相机2、工业计算机处理系统3及报警装置4。所述的CCD工业相机2安装在钢网生产线5上方,所述的LED光源1设置在CCD工业相机2的镜头前方,所述的CCD工业相机2与工业计算机处理系统3相连接,所述的报警装置4与工业计算机处理系统3相连接。
利用上述检测装置进行脱硝催化剂钢网质量检测的方法,包括以下步骤:
(1)将LED光源1和CCD工业相机2安装在钢网生产线5上方,调节CCD工业相机2的参数,通过CCD工业相机2实时摄取钢网生产线5上钢网的高清晰图像;
(2)将所拍摄的钢网图像传输至工业计算机处理系统3供检测;
(3)通过工业计算机处理系统3的图像处理及分析软件对所拍摄的钢网图像进行算法分析,获得钢网网眼的平均长度和平均宽度;其中工业计算机处理系统为本领域常规工业计算机系统,图像处理及分析软件为:DALSA IPD iNspect。
(4)计算机3会自动对所获取的钢网网眼长度和宽度数值进行判断,判断其是否在所要求的参数范围内;
(5)当所获取的钢网网眼的长度和宽度均符合设定参数要求时,计算机3会自动存储检测数据并持续进行检测;当所获取的钢网网眼的长度和宽度的其中一项或两项数值不符合要求时,计算机3会传出信号,启动报警装置4。
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