[实用新型]一种生产润滑油的调和釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备，尤其涉及一种生产润滑油的调和釜。

背景技术

调和釜主要是用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。调和釜的目的是将各种原油通入调和釜内进行物理调和，使其形成均匀稳定的液体体系，从而生产出合格的产品。

目前调和釜中搅拌是调和各种原油是调和润滑油的关键，只有搅拌均匀，反应才能彻底；在搅拌过程中的加热也是保证合格产品的重要保证，现有的调和釜在生产润滑油过程中其搅拌和加热存在不均匀，反应时间较长，生产的产品质量不能达到用户的要求。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种生产润滑油的调和釜，该调和釜的搅拌器能将各种原油在调和釜罐体内调和反应均匀，达到用户的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种生产润滑油的调和釜，包括调和釜罐体、原油搅拌器、进油管、出油管和加热器，所述调和釜罐体的上部设有顶盖，其特征在于：所述原油搅拌器包括搅拌轴和驱动轮，所述搅拌轴竖直的位于调和釜罐体内，搅拌轴的一端穿过顶盖凸出于顶盖，并在其端部设有驱动轮，所述搅拌轴的另一端与调和釜罐体的罐底活动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴的径向连续设置，所述搅拌叶片呈螺旋状；所述加热器为电加热管，所述电加热管布设在调和釜罐体的内外壁之间形成的空腔内。

所述的调和釜罐体的罐底呈下凹形，所述凹形的罐底内设有轴承，所述搅拌轴与轴承连接。

所述的进油管位于调和釜罐体的下部，所述出油管上分设有废油管。

所述进油管、出油管和废油管上分别设有自动控制阀。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中搅拌轴上设有驱动轮，驱动轮可根据所调各的原油的特点，既可手动也可电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴的径向连续设置，所述搅拌叶片呈螺旋状，驱动搅拌轴时，螺旋状的搅拌叶片在动力的作用下，像螺纹一样在原油内搅动，原油的搅拌更均匀，原油的反应也更均匀，缩短了反应时间，电加热管布设在调和釜罐体的内外壁之间形成的空腔内，具有加热快，耐腐蚀、耐高温，无环境污染，节约能源，使用方便。

2、本实用新型中调和釜罐体的罐底呈下凹形，所述凹形的罐底内设有轴承，所述搅拌轴与轴承连接，搅拌轴的搅拌更平稳，搅拌更充分。

3、本实用新型中进油管位于调和釜罐体的下部，所述出油管上分设有废油管，增设废油管，其废油管与废油储油罐相连，当调和釜内的油不达标时，将其直接通入废油储油罐，防止其进入合格储油罐。

4、本实用新型中的进油管、出油管和废油管上分别设有自动控制阀，可实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中标记 1调和釜罐体，2顶盖，3罐底，4进油管，5自动控制阀，6出油管，7废油管，8搅拌轴，9驱动轮，10轴承，11搅拌叶片，12电加热管，13搅拌框，14搅拌刺片。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，一种生产润滑油的调和釜，包括调和釜罐体1、原油搅拌器、进油管4和出油管6，所述调和釜罐体1的上部设有顶盖2，所述原油搅拌器包括搅拌轴8和驱动轮9，所述搅拌轴8竖直的位于调和釜罐体1内，搅拌轴8的一端穿过顶盖2凸出于顶盖2，并在其端部设有驱动轮9，所述搅拌轴8的另一端与调和釜罐体1的罐底3活动连接，所述搅拌轴8上设有搅拌叶片11，所述搅拌叶片11沿搅拌轴8的径向连续设置，所述搅拌叶片11呈螺旋状，螺旋状的搅拌叶片11在动力的作用下，像螺纹一样在原油内搅动，原油的搅拌更均匀，原油的反应也更均匀，当然也就缩短了反应时间。

优选的，调和釜罐体1的罐底3呈下凹形，所述凹形的罐底3内设有轴承10，搅拌轴8与轴承10连接，从而搅拌轴8的搅拌更平稳，搅拌更充分。

进一步的，进油管位于调和釜罐体的下部，所述出油管上分设有废油管。

更进一步的，还包括加热器，所述加热器为电加热管12，所述电加热管12布设在调和釜罐体的内外壁之间形成的空腔内，所述进油管、出油管和废油管上分别设有自动控制阀。

实施例2