[实用新型]一种用于管装物料的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子生产工艺治具，尤其涉及用于管装物料的下料装置。

背景技术

目前在电子类产品生产线中，通常以手工方式拿取物料管中装有IC 芯片、继电器以及变压器等电子元件，这种取料方式比较费力，工作效率低下，而且这种电子元件插装到电路板上时，容易导致极性接反，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决员工取料不方便，影响插装效率的技术问题，提供一种用于管装物料的下料装置的技术方案，具体包括：

底座；

至少一支撑板，其一边与所述底座上表面或下表面成夹角固定连接；

一承料板，其侧面与支撑板的另一相邻斜边或对边斜边也成夹角固定连接；

以及，

压板组件，其一端与支撑板的一端铰接。

为了实现效果更佳。

优选地，该下料装置，其中，压板组件包括：

一上盖板，至少设置一通孔，通过合叶与所述支撑板铰接；

一压板，位于所述上盖板之下，至少也设置一与所述上盖板对应的螺孔，且与所述压板保持平行；

至少一弹性调节部件，包括弹簧、螺杆；

以及，

所述弹簧位于所述上盖板和所述压板的通孔间，且，弹簧直径大于所述上盖板通孔直径和所述压板的螺孔直径，所述螺杆穿过所述上盖板通孔、所述弹簧的内圈，与所述压板的螺孔拧合。

优选地，该下料装置，其中，支撑板的侧面形状为三角形，或梯形，或为其与所述承料板固定的边与水平面构成倾斜角的几何图形。

只要支撑板在与承料板的固定，可以使得承料板面向作业员对于水平面有个倾斜角度都可。

为了使得整个下料装置安全牢固，并考虑成本不要过于浪费。

优选地，该下料装置，其中，支撑板设置为两个，两个支撑板相互平行并垂直固定于所述底座上表面或两侧面。

为了让电子元件在下料过程中适当的停留缓冲，不至于无限制的落料。

优选地，该下料装置，其中，底座上还设置挡块。

为了使得物料管很好地夹在承料板和压板组件之间。

优选地，该下料装置，其中，承料板上还设置锁扣。

优选地，该下料装置，其中，承料板上还设置压板支架，位于锁扣的下方。

优选地，该下料装置，其中，上盖板对应锁扣设置凹扣。

为了使压板夹力能够均匀地分布，还出于成本的考虑。

优选地，该下料装置，其中，

上盖板，设置五通孔；

所述压板，也设置五个与所述上盖板对应的螺孔；

以及，

所述弹性调节部件也设置五个，包括五个弹簧、五个螺杆，

且，

所述五个弹簧，分别位于所述上盖板和所述压板的螺孔间，且，所属弹簧直径都大于所述上盖板的通孔直径和所述压板的螺孔直径，所述五个螺杆分别穿过所述上盖板的五个通孔、所述五个弹簧的内圈，并分别与所述压板上的五个螺孔拧齐。

上述技术方案的有益效果是：针对电子元件类管装物料，作业员取料省时省力，插装效率显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的较佳的实施例，一种用于管装物料的下料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的较佳的实施例中，一种用于管装物料的下料装置的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本领域相关技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型较佳实施方式的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型较佳实施方式，而不是全部的实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型的较佳的实施例中，提供一种用于管装物料的下料装置包括：物料下料的挡块1，设置在底座2上，在底座2的两端上表面设置两个左右平行对应的支撑板3、4，在支撑板3、4的两平行的斜边在一水平面上，并且在其两斜边上固定承料板6，在支撑板4的上斜边外侧面上通过两个合叶5铰接包括压板8和上盖板11通过弹簧9、螺杆10连接的压板组件。在承料板6上远离合叶5的另一端设置压板支架12，压板支架12上固定锁扣13。

当管装物料管7放置于承料板6上后，且其出料口靠近挡块1，基本上留出一个电子元件的距离，便于出料同时又不能无限制地出料，然后用压板组件压紧管装物料管7，将锁扣13扣上压板组件的凹扣14、15。

于上述技术方案的基础上，上述多个可被选择的技术特征均仅包括在本实用新型的较佳的实施例中，并非因此限定本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。