[实用新型]一种生物饲料制备中用到的下料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及到生物饲料的制备领域，具体的说是一种生物饲料制备中用到的下料平台。

背景技术

生物饲料的制备往往需要经过接种、拌料、发酵等工序，发酵好的物料经过装袋即可销售。现有技术中，物料在发酵完成后运输到装袋工序时，需要人工操作机械进行下料，也就是将发酵的物料从运输车内转移出来，这个工序不仅占用了不必要的人力，而且也降低了效率。

实用新型内容

为解决现有技术中发酵好的物料在装袋工序前需要人工操作机械进行下料导致的人力浪费和效率降低问题，本实用新型提供了一种生物饲料制备中用到的下料平台。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种生物饲料制备中用到的下料平台，包括用于支撑运料车的轨道和处于轨道下方的落料池，所述的运料车为车箱体和车底板围成的运料空间，落料池的附近设置有主支架和副支架，主支架上设有将车箱体从车底板上吊起的起吊电机，副支架上设有用于捣落车箱体内物料的捣料机构，当起吊电机吊起车箱体后，车底板沿轨道继续前进，从而使车箱体内的物料落入到落料池内。

所述捣料机构为油缸的活塞杆带动的推料板。

所述捣料机构、落料池和起吊电机吊起的车箱体在竖直方向上相互对应。

本实用新型的车箱体为侧壁围成的上下通透的空腔结构，空腔结构的下部由车底板密封，这样侧壁和车底板构成的内部空间用来盛装物料。

有益效果：本实用新型通过将运料车设计成车箱体和车底板围成的运料空间形结构，这样将车箱体吊起后与车底板分离，在车底板继续前行后车箱体内的物料就自动落入到轨道下的落料池内，再通过设置捣料机构将其中粘接在内壁上的物料捣落到落料池内，实现了自动卸料，不仅降低了人工使用率，而且也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、主支架，2、副支架，3、车箱体，4、车底板，5、轨道，6、落料池，7、起吊电机，8、捣料机构。

具体实施方式

如图所示，一种生物饲料制备中用到的下料平台，包括用于支撑运料车的轨道5和处于轨道5下方的落料池6，所述的运料车为车箱体3和车底板4围成的运料空间，落料池6的附近设置有主支架1和副支架2，主支架1上设有将车箱体3从车底板4上吊起的起吊电机7，副支架2上设有用于捣落车箱体3内物料的捣料机构8，当起吊电机7吊起车箱体3后，车底板4沿轨道5继续前进，从而使车箱体3内的物料落入到落料池6内。

所述捣料机构8为油缸的活塞杆带动的推料板，当然也可以采用其他结构，比如说是通过一滑轮吊起或放下一个重物，依靠重物的重量将物料砸落。

所述捣料机构8、落料池6和起吊电机7吊起的车箱体3在竖直方向上相互对应，这样保证车箱体3被起吊电机7垂直吊起，其中的物料自然落到落料池6内。