[实用新型]混凝土构件生产系统中用的侧立脱除底模的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土构件生产设备技术领域，涉及到一种脱模装置，特别是混凝土构件生产系统中用的侧立脱除底模的装置。

背景技术

混凝土构件的生产过程是利用布料机向模台内喷涂浆料，然后经过振动刮平、磨光修光、然后利用码垛机入库、温室养护、养护完成后再利用码垛机出库、拆除边模、最后脱除底模，制得所需的制品，现在大部分脱除底模是由人工来完成的，由于制品的尺寸较大，较重，所以人工脱除底模劳动强度较大，而且费时费力，容易损坏底模和制品，导致工作效率较低，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的混凝土构件生产过程中人工脱除底模劳动强度较大、工作效率较低的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了混凝土构件生产系统中用的侧立脱除底模的装置，结构简单，使用方便，机械化操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，可以更好地保证产品质量。

本实用新型所采用的具体技术方案是：混凝土构件生产系统中用的侧立脱除底模的装置，关键是：所述的装置包括底架、与底架铰接的翻转臂、一端与底架铰接另一端与翻转臂铰接的驱动装置、设置在翻转臂一端的锁紧机构、设置在翻转臂另一端的顶起机构，翻转臂借助驱动装置形成侧立翻转结构。

本实用新型的有益效果是：锁紧机构和顶起机构将底模锁紧后，驱动装置将翻转臂顶起，使翻转臂带动底模和制品侧立翻转，完成脱除底模过程，结构简单，使用方便，机械化操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，不会损坏底模和制品。翻转臂侧立翻转的角度范围是75～85°，可以实现对制品的垂直起吊。锁紧机构和顶起机构上均设置有接近开关，在锁紧机构和顶起机构不到位的情况下，驱动装置无法顶升，翻转臂不会进行翻转，可以有效防止因为误操作而发生的安全事故。驱动装置和第二液压油缸上均设置有液压锁，顶升过程中若发生油管爆裂意外，液压系统自动锁死，可以有效防止底模和制品坠落，提高了脱模装置的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表底架，2代表翻转臂，3代表驱动装置，4代表第一液压油缸，5代表锁扣，6代表第二液压油缸，7代表挡板。

具体实施方式

混凝土构件生产系统中用的侧立脱除底模的装置，关键是：所述的装置包括底架1、与底架1铰接的翻转臂2、一端与底架1铰接另一端与翻转臂2铰接的驱动装置3、设置在翻转臂2一端的锁紧机构、设置在翻转臂2另一端的顶起机构，翻转臂2借助驱动装置3形成侧立翻转结构。

所述的锁紧机构包括与翻转臂2连接的第一液压油缸4、与第一液压油缸4连接的锁扣5，锁扣5借助第一液压油缸4形成具有水平自由度的水平调节结构。

所述的顶起机构包括第二液压油缸6、与第二液压油缸6连接的挡板7，第二液压油缸6上设置有液压锁，挡板7借助第二液压油缸6形成具有水平自由度的水平调节结构。

所述的锁紧机构和顶起机构上均设置有与驱动装置3连接的接近开关。

所述的驱动装置3为第三液压油缸，第三液压油缸上设置有液压锁。

所述的翻转臂2侧立翻转的角度范围是75～85°。

本实用新型在具体实施时：拆除边模后，带有制品的底模到达翻转工位即底架1上后，锁紧机构的锁扣5在第一液压油缸4作用下，向右运动将底模和制品锁住，锁紧机构上的接近开关会发出信号给驱动装置3。同时顶起机构的挡板7在第二液压油缸6作用下，向左运动顶住底模和制品，顶起机构上的接近开关也会发出信号给驱动装置3，此时驱动装置3伸长将翻转臂2顶起，翻转臂2带动底模和制品侧立，当翻转臂2侧立翻转的角度达到75～85°时，停止翻转，制品被叼走后，驱动装置3缩短，翻转臂2复位，锁紧机构和顶起机构复位，完成侧立脱除底模的过程。