[实用新型]一种连续式真空润药成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对根茎类药材的润透软化成套设备。

背景技术

对根茎类药材润透软化的目的，主要是为后续切制工序提供有利条件。目前行业内对根茎类药材的润透软化加工方法，普遍采用水池浸泡、真空加温润药锅、网带输送喷水冲洗、旋转式网筒冲洗等方法，这些处理方法需要人工参与工作，各工序段间歇作业，不能实现连续生产，且洗后的药材洁净度无法保证一致，人工劳动强度大，药物的有效成分损耗大，难以满足现行GMP认证要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前现行工艺缺陷，提供一种可对根茎类药材的润透软化实现全自动控制、确保药材药性且节省人力的连续式真空润药成套设备。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种连续式真空润药成套设备，包括有将中药材装入箱式容器的自动装箱装置和可对成箱的中药材进行真空加温湿润的真空加温装置，自动装箱装置和真空加温装置通过输送装置连接，在自动装箱装置前设置有中药材输送装置和空箱输送装置，在真空加温装置后面设置有出料输送装置。

本实用新型在出料输送装置后面设置有翻箱倒料装置，在翻箱倒料装置后面设置有将倒空的箱式容器回送至自动装箱装置的空箱回送装置。

本实用新型可自动定量将药物填装在箱式容器内，箱式容器通过输送设备自动送入到真空加温装置，真空加温装置采取抽真空方式排除药物组织内空气保压一定时间，再瞬间加注一定压力（量）的蒸汽，根据蒸汽具有强力穿透的特点，蒸汽快速穿透到处于低真空状态下的药材内部组织，达到迅速均匀软化目的，来满足后续切制工序的工艺需要。同时真空加温润药对药材也能起到一定的蒸汽灭菌功效。

本实用新型可对各种根茎类、花草类、果实类中药材物料进行连续润软并润透，整个设备可实现自动控制和连续作业，具有适应性强、出料指标一致的特点。

下面结合说明书附图及具体实施方式进一步阐明本实用新型的内容。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为采用本实用新型可实现的一种工序示意图；

图3为采用本实用新型可实现的第二种工序示意图；

图4为采用本实用新型可实现的第三种工序示意图。

图中：1为自动装箱装置，2为箱式容器，3为输送装置，4为真空加温装置，5为空箱回送装置，6为翻箱倒料装置、7为出料输送装置。

下面以中药材为例，并组合图1来说明本实用新型的真空加温润药过程，工作流程为：接料—输送（进柜）—真空加温润药—为输送（出柜）—翻箱倒料—接料。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括有将中药材装入箱式容器2的自动装箱装置1和可对成箱的中药材进行真空加温湿润的真空加温装置4，自动装箱装置1和真空加温装置4通过输送装置3连接，在自动装箱装置1前设置有中药材输送装置和空箱输送装置，在真空加温装置4后面设置有出料输送装置7。在出料输送装置4后面还可设置翻箱倒料装置6，在翻箱倒料装置后面设置将倒空的箱式容器2回送至自动装箱装置1的空箱回送装置5。本实用新型所述及的自动装箱装置1、箱式容器2、输送装置3、真空加温装置4、空箱回送装置5、翻箱倒料装置6、出料输送装置7等均可采用现有技术设备，也可自行设计。

本实用新型的工作过程如下：中药材输送装置和空箱输送装置分别将需要软化的中药材和箱式容器2输送到自动装箱装置1进行自动装箱，并通过计量装置控制装入箱式容器2内的中药材。装入了中药材的箱式容器2由输送装置3自动送入真空加温装置4内进行润药工艺处理。经过真空加温装置处理完毕后的箱式容器内的中药材物料，自动由出料输送装置7输出到翻箱倒料装置6的工位上，由翻箱倒料装置将箱式容器内中药材物料倒在下一级输送设备上输出，再由翻箱倒料装置将箱式容器回放到空箱回送装置5，将空箱回送到自动装箱装置1工位等待装料，如此往复循环，自动完成整个润药工序。

实际生产中，可根据生产能力配置，在生产线上并联一级或两级或多级真空加温装置4，以满足不同生产能力的需求。

根据生产工艺流量大小，本实用新型可扩展组合出如图2、图3、图4所示的不同设备配置系统。