[实用新型]密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置领域，特别地，涉及一种密封圈。

背景技术

燃气轮机压气机涡轮转子的气流通道为环形，其静止零件是由大量的环形端面零件构成，气流通道内的高温燃气温度近1000℃。为避免高温燃气的泄漏，零件端面的密封性相当重要。因而，在零件的端面需增加密封结构，解决高温部件端面径向密封的问题。为实现高温部件的端面密封，防止气流通道内的高温燃气泄漏，一般采用易变形的金属材料实现端面径向的静密封。如现有的技术方案中主要采用金属垫圈，金属漆形成的密封垫，金属C形密封圈，金属O形密封圈等。其中，金属O形密封圈的密封效果最好，但该密封圈的制造难度大，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种密封圈，以解决现有技术中的密封圈制造难度大、加工成本高的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种密封圈，包括空心的密封圈本体及设置在密封圈本体内的用于固定密封圈本体且具有弹性的内芯。

进一步地，内芯为由多根钢丝拧成的钢丝绳。

进一步地，密封圈本体的截面上设有缺口。

进一步地，缺口朝向密封圈本体的外周圆。

进一步地，缺口的宽度为0.2mm～0.5mm。

进一步地，密封圈本体由耐高温的材料制备。

进一步地，密封圈本体由金属片制成。

进一步地，密封圈本体为环状体。

本实用新型具有以下有益效果：

根据本实用新型的密封圈，通过在空心的密封圈本体内设置内芯，该内芯加固、支撑密封圈本体，使在非工作状态下密封圈本体不易发生变形；但在受到一定压力的作用下，该内芯可压缩，产生一定的变形量使得密封圈的密封面与封严面能够更好地贴合，实现更好的密封效果，且该密封圈本体加工较简单，加工成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的密封圈的截面示意图；以及

图2是图1所示的I处的放大示意图。

附图标记说明：

10、密封圈本体；11、缺口；20、内芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本实用新型的优选实施例提供了一种密封圈，包括空心的且耐高温的密封圈本体10及设置在所述密封圈本体10内的用于固定所述密封圈本体10且具有弹性的内芯20。根据本实用新型的密封圈，通过在空心的密封圈本体内设置内芯，该内芯加固、支撑密封圈本体，使在非工作状态下密封圈本体不易发生变形；但在受到一定压力的作用下，该内芯可压缩，产生一定的变形量使得密封圈的密封面与封严面能够更好地贴合，实现更好的密封效果，且该密封圈本体加工较简单，加工成本低。

具体地，请参见图1和图2，密封圈本体10为空心的环状体结构，以密封在零件的端面；密封圈本体10的断面通过对接焊接而成。密封圈本体10的截面上设有缺口11，即密封圈本体10的截面呈C形结构；以使得密封圈本体10具有一定的变形量。优选地，该缺口11的宽度为0.2mm～0.5mm；以保证一定的变形量但同时不影响密封圈本体10的刚性。该缺口11朝向密封圈本体10的外周圆，一方面能够提高密封圈的刚性；另一方面，防止气压对缺口11产生作用力，以避免在压力很大的情况下，密封圈失效。该密封圈本体10由耐高温的材料制备，以使得高温的燃气不会影响密封圈的密封效果。在本实施方式中，密封圈本体10由金属片制成；如铁片或不锈钢片等。