[实用新型]电磁阀控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀控制装置，尤其涉及一种用于压铸机中的电磁阀控制装置。

背景技术

在压铸机对熔融金属进行铸件成型中，需要对电磁阀的阀门的开闭行为进行控制，从而对管道中的流体介质实行通断控制，然而目前对在压铸机中电磁阀的控制是通过将PLC（可编程逻辑控制器）中微小的电流通过一放大板进行放大，经放大后的电流才能驱动电磁阀工作，其中，放大板主要由三极管来控制，而三极管由于会受到外界信号如强电信号等的干扰，且寿命较短，导致电磁阀在工作中未处于理想状态，影响了管道中流体介质的通断行为，从而影响整个压铸机对熔融金属铸件成型的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中压铸机里控制电磁阀开闭过程时，其中放大板内的三极管容易受到外界信号干扰和三极管寿命较短，使得电磁阀未处于理想状态的缺陷，提供一种电磁阀控制装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种电磁阀控制装置，该控制装置用于压铸机中，其特点在于，该控制装置包括一PLC、一固态继电器模块和多个电磁阀，该固态继电器模块包括与该电磁阀的个数相同的多个由可控硅制作的固态继电器，该些固态继电器与该些电磁阀一一对应，该PLC输出一电信号，该固态继电器模块放大该电信号，每一该固态继电器通过放大后的该电信号控制与该固态继电器对应的该电磁阀的阀门的关闭和开启，该PLC的输出端与每一该固态继电器的输入端电连接，每一该固态继电器的输出端和与该固态继电器对应的该电磁阀的输入端电连接。

在压铸机中，控制连接电磁阀的PLC输出电流一般较小，需要将其电流进行放大才能驱动该电磁阀的开启和关闭行为，本实用新型将该PLC输出的电信号，通过一固态继电器模块进行放大，该固态继电器模块中的每一固态继电器通过放大的该电信号控制与该固态继电器对应的该电磁阀的阀门的关闭和开启。

该些固态继电器与该些电磁阀呈一一对应控制的关系，该些固态继电器均为由可控硅制作的固态继电器，可控硅是一种具有三个PN结（PN junction）的四层结构的大功率半导体器件，它有着控制功率大、反应灵敏、无触点运行、可调节电压和无噪声等优点，因而被广泛运用。而固态继电器有灵敏度高、电磁兼容性好、无触点燃弧、运行寿命长等优点，因此，结合二者的优点，运用该固态继电器模块来放大该PLC输出的电信号，并通过放大后的电信号控制相应的电磁阀的阀门的开启和关闭，从而避免了原有的三极管受到外界信号干扰和三极管本身使用寿命短的不足，使得该电磁阀控制装置运行更稳定，也有利于压铸机铸件成型质量的提高。

较佳地，多个该固态继电器设置在一PCB（印制电路板）板上。

为了使该些固态继电器在空间上不会散乱分布，将该些固态继电器设置在一PCB板上，便于集中控制该些电磁阀的阀门的关闭和开启。

较佳地，该电磁阀控制装置位于该压铸机的电箱中。

本实用新型的积极进步效果在于：使用一固态继电器模块来放大该PLC中的电信号，并通过放大后的该电信号控制对应电磁阀的阀门的开启和关闭，由于结合可控硅和固态继电器各自的优点，从而避免了原有放大板中三极管易受到外界信号干扰和三极管本身使用寿命短的不足，从而使得该电磁阀控制装置运行更稳定，也有利于压铸机铸件成型质量的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电磁阀控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例提供了一种用于压铸机中的电磁阀控制装置，该装置位于该压铸机的电箱中。如图1所示，该装置包括一PLC1、一固态继电器模块2、多个电磁阀3，固态继电器模块2包括与电磁阀3个数相同的多个固态继电器4，该些固态继电器4与该些电磁阀3一一对应，该些固态继电器4均为由可控硅制作的固态继电器4，该些固态继电器4设置在一PCB板上，便于集中控制该些电磁阀3阀门的关闭和开启。PLC1输出一电信号，固态继电器模块2放大该电信号，每一固态继电器4通过放大后的该电信号控制与固态继电器4对应的电磁阀3阀门的关闭和开启，PLC1的输出端与每一固态继电器4的输入端电连接，每一固态继电器4的输出端和与固态继电器4对应的电磁阀3的输入端电连接。