[实用新型]水轮驱动式无填料喷雾冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔，具体涉及水轮驱动式无填料喷雾冷却塔。

背景技术

现有无填料喷雾冷却塔，采用风机吹风形成对流来实现热交换，风机的转动一般由电动机提控动力，减速器作为传动装置，由于电动机运传时转速快，容易出现故障，同样减速器在运行时也容易出现故障，而目前冷却塔用减速器主要有皮带减速器和齿轮减速器，皮带与齿轮在运转时都容易因为磨损而出现故障。同时，电动机的运转还须有电路控制部分和主电路部分，电器元件故障、电动机的过载运行等都影响着冷却塔的运行。因此，上述问题都影响了冷却塔的稳定运行。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供水轮驱动式无填料喷雾冷却塔，实现水轮机带动风机运转，大大减少故障率，保障冷却塔的稳定运行。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

水轮驱动式无填料喷雾冷却塔，包括塔体、风机和用于驱动风机旋转的驱动装置，还包括安装于塔体内的喷雾装置和与塔体内连通的导风筒，所述驱动装置为水轮机，该水轮机具有输出轴、进水管和出水管，所述水轮机和导风筒均固定于塔体顶端，所述水轮机及风机均位于导风筒内，风机枢装在水轮机的输出轴上；所述水轮机的出水管与喷雾装置相连，该喷雾装置下方的塔体侧壁上设有进风窗。 

优选地，所述喷雾装置包括喷雾主管、多个喷雾支管以及多个雾化喷头，所述喷雾支管分别旁接喷雾主管，各个喷雾支管的侧面均对应安装有所述雾化喷头。

优选地，所述喷雾主管在塔体内竖直设置，各喷雾支管均与喷雾主管垂直并位于塔体下部，各雾化喷头的喷雾方向均朝上。

优选地，所述导风筒的筒口朝上，所述风机与该导风筒同轴。

优选地，所述进风窗为百叶窗，百叶窗的各个叶片均向下倾斜，并均与竖直方向的夹角为10°~45°。

优选地，所述水轮驱动式无填料喷雾冷却塔还包括收水器和集水盆，所述收水器固定于塔体的内顶壁并位于导风筒的正下方，所述集水盆固定于塔体的内底壁，所述塔体的底端设有排水管，该排水管与集水盆连通。

优选地，所述水轮驱动式无填料喷雾冷却塔还包括固定在塔体侧壁上的补水装置，该补水装置与集水盆相连。

优选地，所述塔体的外侧壁上还安装有竖直设置的检修梯。

优选地，所述塔体包括方形框架、支脚和围护板，所述围护板罩设于方形框架的侧壁，所述支脚固定于方形框架的外底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的风机由水轮机驱动，并在导风筒的导向作用下可有效抽出塔体内的热空气，使塔内形成负压，而从进风窗进风，实现有效的散热对流，避免了使用电机、减速器所带来的故障可能，大大降低了故障率，提高了冷却塔运行的可靠性；同时，外部循环水系统给进水管供水，再通过喷雾装置喷出的水雾可在塔内冷凝吸热，提高塔内的散热效率，水雾被收水器聚集成水滴滴落回集水盆中，盆中的水可经排水管回收循环利用，当循环水分蒸发消耗后不足时，还可经补水装置给予补充循环水。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型水轮驱动式无填料喷雾冷却塔的结构示意图（局部剖视）；

图2为图1的侧视图（半剖视）。

图中：1、塔体；101、方形框架；102、支脚；103、围护板；2、风机；3、喷雾装置；31、喷雾主管；32、喷雾支管；33、雾化喷头；4、导风筒；5、水轮机；51、输出轴；52、进水管；53、出水管；6、进风窗；7、收水器；8、集水盆；9、排水管；10、补水装置；11、检修梯。

具体实施方式

如图1~2所示的水轮驱动式无填料喷雾冷却塔，包括塔体1、风机2和用于驱动风机2旋转的驱动装置，还包括安装于塔体1内的喷雾装置3和与塔体1内连通的导风筒4，驱动装置为水轮机5，该水轮机5具有输出轴51、进水管52和出水管53，水轮机5和导风筒4均固定于塔体1顶端，水轮机5及风机2均位于导风筒4内，风机2枢装在水轮机5的输出轴51上；水轮机5的出水管53与喷雾装置3相连，该喷雾装置3下方的塔体1侧壁上设有进风窗6。

通过外部水循环系统，往进水管52中注入高压循环水，则可带动水轮机5运转，进而驱动风机2旋转，抽走塔体1内的湿热空气，使塔体1内形成负压，则外部空气由进风窗6持续不断吸入塔体1内。同时，流经水轮机5的高压循环水进入喷雾装置3，喷出水雾，与塔体1内的热空气充分热交换并吸热，形成湿热空气，被风机2抽走，如此循环换热。