[实用新型]汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃硫炉燃烧辅助装置，特别是一种汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置及其实现液位稳定的方法。

背景技术

SO₂是制糖生产过程重要的辅助原料，糖厂使用的SO₂目前都是通过燃烧硫磺方法获得的，目前糖厂所使用的燃硫炉有多种型式，其中近年来出现的汽化旋风燃硫炉具有硫燃烧完全、SO₃含量低、燃烧过程易于控制等优点而得到糖厂的欢迎，并已开始广泛使用，是目前最具有推广前景的新型燃硫炉；汽化旋风燃硫炉采用分级燃烧、汽化燃烧、旋风燃烧等模式，即硫磺分两次分别在一级燃烧室（汽化室）、二级燃烧室（旋风燃烧室）内燃烧。经过液化的硫磺在一级燃烧室内贫氧燃烧，即在一级燃烧室内，保持有一定液位的液态硫，通入少量的空气（硫磺过量）进行一级燃烧，同时产生大量的气态硫，气态硫磺与二级空气进入二级燃烧室中实现均相高速旋流混合，实现旋风燃烧室内快速达到组分均匀、温度均匀，在空气过量系数很低条件下进行高效完全的旋流燃烧。

汽化旋风燃硫炉的汽化室内液位的稳定非常关键；若汽化室内液位不稳定，会导致硫磺汽化量不稳定且难以预测和控制，从而无法控制硫磺的燃烧效果和燃烧量；目前，汽化室内液硫的液位是通过料位计监测，根据监测数据通过电脑调节输硫泵的转速从而调节输硫量来调节汽化室的液位。这种方式存在如下缺点：（1）由于汽化室环境恶劣，料位器极易损坏，从而得不到有效的液位数据；（2）通过跟踪液位调节液硫泵转速的方式，容易滞后，导致液位的连续波动。上述问题常会导致控制失效或控制误差大、难以适应生产的需要，硫磺燃烧不完全，或产生的SO₃过多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：对本申请发明人原发明的汽化旋风燃硫炉进行改进，提供一种汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置，该汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置不需要料位计等料位检测装置以及调节控制装置，就能实现燃硫炉的汽化室内液硫液位稳定，以解决已有技术的上述问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置，该汽化室液位稳定装置包括液硫缓冲室、液硫自动输送管，所述的液硫缓冲室为一筒形容器 ，其上部连接一用于与液硫输送管连接的液硫入口管，其下部一侧开有一液硫溢流口，所述的液硫自动输送管为U形管或带隔板的直管或带小管的直套管，该液硫自动输送管的上端与液硫缓冲室底部连接，该液硫自动输送管末端的水平管或是作为稳定装置的液硫出口管与汽化旋风燃硫炉汽化室连通，或是直接用作汽化旋风燃硫炉汽化室的液硫入口管；汽化室液位稳定装置的液硫入口管的位置要高于液硫溢流口位置，液硫溢流口的位置要高于液硫出口管的出口位置。

所述汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置的进一步的技术方案是：所述液硫缓冲室以及液硫自动输送管外套有一与液硫缓冲室或液硫自动输送管形状相同的夹套装置，在工作时，该液硫缓冲室以及液硫自动输送管与夹套装置之间的空隙内通有蒸汽或热油。

本实用新型之汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置的有益效果如下：

本实用新型之汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置安装在汽化旋风燃硫炉汽化室接入汽化旋风燃硫炉汽化室的液硫输送进料管道中，在汽化旋风燃硫炉汽化室7运行过程中，始终保持汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置的溢流口2有一定量的液硫通过溢流口2回流到液硫贮箱9中，即可保证汽化室内的液位QY与汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置的溢流口2中心YY水平高度保持一致，从而实现汽化室内液硫液位的稳定；并且，本装置无须料位计等料位检测装置以及调节控制装置，完全通过流体力学原理设计的连通器型的汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置就能实现汽化旋风燃硫炉汽化室内液硫液位的稳定，因而具有安全可靠、无故障、成本低的优点。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：汽化旋风燃硫炉汽化室液位稳定装置的结构以及安装使用状态参考图；

图2～图4：液硫自动输送管的几种结构示意图：

图2：U形管式；

图3：带隔板的直管式；

图4：带小管的直套管式。

图中：

1-液硫入口管，2-液硫溢流口，3-液硫缓冲室；

4-液硫自动输送管，401、4101、4201、4301-液硫自动输送管的水平管，

41- U形管式，42-带隔板的直管，43-带小管的直套管；