[实用新型]一种干菜自动烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于干菜烘干装置，更具体的说涉及一种干菜包装自动烘干系统。 

背景技术

将新鲜的蔬菜经过晾晒、浸泡、蒸煮、晾干等加工工艺过程制成干菜厚再经过包装，便于运输销售和携带，而在干菜包装，包装带内还会存留一些蒸汽和水分等，严重影响干菜的保质期，现有技术中，为了解决这类问题，将包装后的干菜置于烘干机上进行烘干，然而，由于包装的干菜具有一定的体积，烘干的过程中不能受热均匀，严重影响干菜包装烘干数速度。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以采用常温风烘干包装干菜，且在烘干的过程中能够实现自动翻边，使得烘干均匀的自动烘干系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干菜自动烘干系统，包括输送机，所述输送机包括输送板链，所述输送板链上部位置设置有风机，输送板链向上倾斜设置，所述烘干系统包括不少于两台串联设置的输送机，所述后一台输送机的输送板链较低端设置于前一台输送机的输送板链较高端下部位置。 

优选的，所述输送板链倾斜设置的倾斜角度为8～15度。 

优选的，所述输送板链设置成网格状，所述输送板链由铁丝编制而成。 

优选的，所述风机设置不少于两台，且均布设置于输送机的输送板链上部位置，所述风机出风口设置成矩形向外扩张的喇叭状，所述风机上直接连接有电机。 

优选的，所述每台输送机的输送板链底部均设置有传动辊轴，所述传动辊轴 有传动电机带动。 

本实用新型干菜自动烘干系统，首先利用输送机，实现边输送边烘干，这样就可以在输送机的一端上料，经过输送机足够长时间的输送与烘干，在输送机的另一端看、试下立即包装封存等，这样节省了工序和劳动力，提高了生产效率。 

本实用新型干菜自动烘干系统，在输送烘干的过程中，为了使得烘干均匀，将烘干系统设置成多个输送机串接的方式，每个单个的输送机上的输送板链均设置成向上倾斜状，前一台输送机的输送板链高端与后一台输送机的输送板链低端连接，将干菜置于第一台输送机的输送板链低端，随着板链的输送运动，将干菜输送到输送板链高端，并继续输送，干菜就从输送板链高端落下，由于惯性的作用，干菜就落到了下一台输送机的输送板链的低端，在落下的同时由于惯性干菜就会产生翻边，这样，将多台输送机按照这种方式串接起来，就可以在干菜输送烘干的过程中对干菜进行不停的来回翻边，达到干菜烘干均匀的目的。 

本实用新型干菜自动烘干系统，将输送机的输送板链设置成网格状，并在输送板链上部位置均匀设置风机，风机上直接连接电机，利用电机带动风机叶轮转动产生风，这样由风机内吹到输送板链上的风就为常温风，而将输送板链设计成网格状，这样风机上的风吹到输送板链上，就不会对输送板链上的干菜造成损伤或以为，避免了风机吹出的风将干菜打乱的现象，保证了干菜直接的间隙，使得干菜烘干均匀。 

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型技术方案的自动烘干系统，在输送过程中自动烘干，自动翻边，烘干均匀，且烘干效率高，节省了大量的干菜整理、翻边等工序。 

附图说明

图1为本实用新型一种干菜自动烘干系统的结构示意图， 

图2为本实用新型一种干菜自动烘干系统的俯视图， 

其中，1、输送板链，2、风机，3、电机，4、传动辊轴，5、传动电机，6、出风口，11、输送板链较高端，12、输送板链较低端。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。 

如图1个图2所示，一种干菜自动烘干系统，包括输送机，所述输送机包括输送板链1，所述输送板链1上部位置设置有风机2，输送板链1向上倾斜设置，所述烘干系统包括不少于两台串联设置的输送机，所述后一台输送机的输送板链较低端12设置于前一台输送机的输送板链较高端11下部位置。 

所述输送板链1倾斜设置的倾斜角度为8～15度。 

所述输送板链1设置成网格状，所述输送板链1由铁丝编制而成。 

所述风机2设置不少于两台，且均布设置于输送机的输送板链1上部位置，所述风机2出风口6设置成矩形向外扩张的喇叭状，所述风机2上直接连接有电机3。 

所述每台输送机的输送板链1底部均设置有传动辊轴4，所述传动辊轴4有传动电机5带动。 

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。