[实用新型]一种高炉开铁口机的雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉开铁口机的雾化装置。

背景技术

我国是钢铁生产大国。钢铁的生产产量，在国民经济中有举足轻重的地位。钢铁的生产一般包括选矿、烧结、炼焦、高炉（炼铁）、电炉或转炉（炼钢）、连铸、轧制等过程。在高炉（炼铁）工序中，通常需要开铁口机打开高炉铁口，以实现现代化高炉冶炼。现有开铁口机包括驱动装置、钻具和管路部分；钻具包括钻杆和钻头；管路部分包括液压管路和压缩气体主管路及冷却液主管路。

现有开铁口机的工作原理如下：驱动装置负责将钻具由停放位置送到工作位置，利用旋转和冲击振打机进给组合运动带动钻杆、钻头钻削铁口泡泥形成铁口孔道，放出炉内渣铁。由于铁口孔道深度达到2-3米，并且处于高温区域，开铁口时钻杆必须有风将泥灰吹出，才能保证钻杆不断的钻入铁口孔道，并且钻杆、钻头要保持一定的冷却强度，否则钻杆、钻头受铁口通道内部较高温度的影响，钻杆机钻头的刚度及强度降低甚至产生变形。高炉开铁口机钻杆、钻头的冷却降温问题随着高炉大型化机冶炼强度的提高逐渐引起重视。中、小型高炉开铁口机使用单一气体冷却，但造成炉前环境尘土弥漫；大型高炉使用雾化装置进行降温，雾化装置将水气混合后输送到钻头并喷出，能够容易地实现了将泥灰吹出和对钻头降温冷却的目的。但是，目前的高炉开铁口机雾化装置订货成本高，占用面积较大，结构过于复杂，要求空气及冷却水精度较高，故障率高，很容易造成气、水比例不均匀。一旦气、水比例配合不好极易造成铁口孔道积水发生爆炸喷溅事故，威胁作业工人的人身安全，造成铁口难开、钻杆消耗量大，使得高炉生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种只需控制压缩空气的气压就能控制整个雾化系统的运作的高炉开铁口机的雾化装置。

一种高炉开铁口机的雾化装置，该雾化装置包括喷雾单元、供气单元以及供水单元；所述供气单元和供水单元分别与喷雾单元连接；所述供气单元包括压缩空气气源、压缩空气截止阀以及压缩空气调节阀，所述压缩空气调节阀一端通过管道与喷雾单元连接，另一端通过压缩空气截止阀与压缩空气气源连接；所述供水单元包括雾化蓄水罐、设置在雾化蓄水罐顶端的进气压力调节阀和进水口以及设置在雾化蓄水罐底端的出水压力截止阀；所述雾化蓄水罐通过进气压力调节阀与压缩空气气源连接；所述进水口通过管道与水源相连；所述雾化蓄水罐通过出水压力截止阀和喷雾单元相连。本实用新型结构简单，容易操作，只需控制压缩空气的气压就能控制整个雾化系统的运作，使得高炉开铁口机的雾化装置更加简单地控制。

进一步地，所述喷雾单元包括三通接头以及金属软管；所述三通接头的两进口分别与所述出水压力截止阀和压缩空气调节阀相连，所述三通接头与金属软管相连雾化蓄水罐里通过压缩空气均压过的水，在三通接头处与压缩空气结合，形成雾化水气；雾化水气经过雾化金属软管传到开口机主机处，再由开口机主机传递到开口机钻杆前端的钻头处喷出，达到降低钻杆、钻头温度，减少粉尘的目的。

进一步地，所述供水单元还包括进气压力截止阀，所述进气压力截止阀一端通过管道与压缩空气气源连接，另一端通过管道与进气压力调节阀相连。进气压力截止阀与进气压力调节阀配合使用，当进气压力调节阀调节好后一般情况下不再进行调节，如果想关闭雾化蓄水罐的进气，只关闭雾化蓄水罐进气压力截止阀即可。

进一步地，所述供水单元还包括出水压力调节阀，该出水压力调节阀设置在雾化蓄水罐和出水压力截止阀之间，并分别通过管道与雾化蓄水罐和出水压力截止阀连接。出水压力调节阀可以调节雾化蓄水罐出水压力，调节雾化蓄水罐出水量的多少，以达到调节雾化浓度的目的。

进一步地，所述供水单元还包括进水截止阀，该进水截止阀一端通过管道与进水口相连，另一端通过管道与水源相连。进水截止阀可以方便控制是否让水流进雾化蓄水罐内。

进一步地，所述供水单元还包括排气阀，该排气阀设置在雾化蓄水罐的顶端，并通过管道与雾化蓄水罐连接。往雾化蓄水罐里加水时，此阀打开，当此阀有水出时证明雾化蓄水罐里水已加满。其余情况下此阀为关闭状态。

进一步地，所述供水单元还包括排污阀，所述排污阀设置在所述雾化蓄水罐的底端，并通过管道与雾化蓄水罐连接。定期打开此阀，将雾化蓄水罐里的杂质排出，以防止雾化蓄水罐里的杂质将出水管堵住，影响到雾化的效果。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型高炉开铁口机的雾化装置结构示意图。

具体实施方式