[实用新型]一种小型断路器的灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别是指断路器内部的灭弧装置。

背景技术

现有断路器的灭弧装置包括有接触板、触头、引弧板、隔弧板、产气片、齿压板和灭弧栅片，其中接触板、触头和引弧板点焊连接在一起，引弧板与接触板不是圆弧联接，不利于引弧，并且零件多，点焊麻烦，物料仓储、生产环节多，生产效率低且分断能力不稳定。

另外灭弧栅片和齿压板组成的灭弧罩，由于齿压板的左上端和右下端没有开一个凹槽，与外壳之间不能形成气流通道，不利于气吹灭弧，分断能力不稳定。

发明内容

本实用新型克服现有技术存在的问题，提供一种零件个数，节省了材料，减少了一个点焊工艺环节，减少了物料仓储、生产环节，提高生产效率提高分断能力，改善了现有产品中灭弧罩的灭弧性能，增大了气吹通道，有利于气吹灭弧，提高分断能力的新型的小型断路器的灭弧装置。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术：一种小型断路器的灭弧装置，包括有接触板、触头、引弧板、隔弧板、产气片、齿压板和灭弧栅片，其中灭弧栅片和齿压板组成灭弧罩，其特征在于：所述接触板与引弧板由一块金属板弯折成形构成一体设置，弯折后的金属板具有第一横边、第二横边和连接边，第一横边的一端通过连接边与第二横边的一端连接，所述触头设置在连接边的中上部，所述第一横边置于灭弧罩下方，第二横边构成断路器的接线端子，所述连接边位于触头的下方与第一横边端部之间形成斜弧面过渡。

通过采用上述方案，使该断路器引弧效果要好，减少了零件个数，节省了材料，减少了一个点焊工艺环节，减少了物料仓储、生产环节，从而提高了生产效率并提高分断能力。

本实用新型的进一步设置是：所述齿压板的上、下两端均高出上、下两侧的灭弧栅片，高出的齿压板部分形成通道，齿压板相对于灭弧罩引弧口的另一端的上、下两侧上均设置有凹口，该凹口使齿压板上、下侧的通道与断路器外壳的其它与外部贯通的区间贯通形成气流通道。

通过采用上述方案，是对本实用新型的进一步优化，设置气流通道，利于产气片在产品分断过程中产生的气体将电弧吹入由灭弧栅片和齿压板组装而成的灭弧罩中，从而加速电弧的熄灭，有利于灭弧，提高分断能力。

 下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例断路器的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例反映断路器内部触头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一体设置的接触板与引弧板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的灭弧罩的结构示意图。

具体实施例

如图1—图4所示，一种小型断路器的灭弧装置，包括有接触板1、触头2、引弧板3、隔弧板4、产气片5、齿压板6和灭弧栅片7，其中灭弧栅片7和齿压板6组成灭弧罩76，上述的这些部件在现有技术中也是有的，所以就不详细描述了，在本实施例中，所述接触板1与引弧板3由一块金属板13弯折成形构成一体设置，弯折后的金属板13具有第一横边131、第二横边132和连接边133，第一横边131的一端通过连接边133与第二横边132的一端连接，所述触头2设置在连接边132的中上部，所述第一横边131置于灭弧罩76下方，第二横边132构成断路器的接线端子，所述连接边133位于触头2的下方与第一横边131端部之间形成斜弧面134过渡。通过采用上述方案，使该断路器引弧效果要好，减少了零件个数，节省了材料，减少了一个点焊工艺环节，减少了物料仓储、生产环节，从而提高了生产效率并提高分断能力。

在本实用新型实施例中，所述齿压板6的上、下两端均高出上、下两侧的灭弧栅片7，高出的齿压板部分形成通道61，齿压板6相对于灭弧罩76引弧口的另一端62的上、下两侧上均设置有凹口621，该凹口621使齿压板6上、下侧的通道61与断路器外壳的其它与外部贯通的区间贯通形成气流通道，设置气流通道，利于产气片5在产品分断过程中产生的气体将电弧吹入由灭弧栅片7和齿压板6组装而成的灭弧罩76中，从而加速电弧的熄灭，有利于灭弧，提高分断能力。

本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利范畴。