[实用新型]吹膜机的加热炉装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种吹膜机，特别涉及一种吹膜机的加热炉装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，其主要由动力部分及加热部分组成，加热部分主要由安装座及安装与安装座上的加热组件组成，传统的加热组件采用电阻丝实施加热，电阻丝电能的利用率低，加热时间长，对能源的耗费比较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种节约能源、使热能充分得到利用的吹膜机的加热炉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的加热炉装置，包括有安装座及架设于安装座上的加热组件，所述的加热组件包括有架设于安装座上的电磁加热器，安装座上并列设有至少两个预加热区及延伸加热区，预加热区及延伸加热区内分别设有电磁加热器，各电磁加热器外包覆有外壳，各电磁加热器的外壳之间通过连接件紧固连接，电磁加热器与外壳之间设有网状的防尘内罩，所述的延伸加热区与安装座连接，安装座为矩形的框体，安装座处设有辅助加热区，该辅助加热区内设有电磁加热器。

采用上述技术方案，选用电磁加热器作为加热组件，可将少热传递能耗、减少加热时间，从而降低能耗，提高生产效率，外壳的设置一方面可对电磁加热器实施保护，另一方面也方便了各电磁加热器之间的连接；安装座上预加热区、延伸加热区及辅助加热区的设置，使半成型的膜片可循序加热，防止半成型的膜片在加热过程中发生冷却而造成加工不均匀的情况，为膜片成型的质量提供了保障。

本实用新型进一步设置为：安装座与延伸加热区之间设有支撑架，该支撑架包括有与安装座平行设置并与外壳连接的支撑条及一端与支撑条连接，另一端与安装座连接的至少两条支撑脚，支撑脚呈倾斜状设置。

采用上述技术方案，支撑架的设置可对各加热区起到支撑的作用，防止各加热区过重而发生挤压或倒塌的情况。

本实用新型更进一步设置为：连接件包括有设于各外壳之间的连接板，各连接板之间通过紧固螺钉锁紧连接。

采用上述技术方案，这样设置结构紧凑，安装及拆卸较为方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种吹膜机的加热炉装置，包括有安装座1及架设于安装座1上的加热组件，加热组件包括有架设于安装座1上的电磁加热器2，安装座1上并列设有至少两个预加热区3及延伸加热区4，预加热区3及延伸加热区4内分别设有电磁加热器2，各电磁加热器2外包覆有外壳5，各电磁加热器2的外壳5之间通过连接件6紧固连接，电磁加热器2与外壳5之间设有网状的防尘内罩7，延伸加热区4与安装座1连接，安装座1为矩形的框体，安装座1处设有辅助加热区9，该辅助加热区9内设有电磁加热器2。上述方案中，选用电磁加热器2作为加热组件，可将少热传递能耗、减少加热时间，从而降低能耗，提高生产效率，外壳5的设置一方面可对电磁加热器2实施保护，另一方面也方便了各电磁加热器2之间的连接；安装座1上预加热区3、延伸加热区4及辅助加热区9的设置，使半成型的膜片可循序加热，防止半成型的膜片在加热过程中发生冷却而造成加工不均匀的情况，为膜片成型的质量提供了保障。

在本实用新型实施例中，由于各加热区堆叠后使该装置的高度较为，为了防止体积过重而发生挤压或倒塌的情况，安装座1与延伸加热区4之间设有支撑架8，该支撑架8包括有与安装座1平行设置并与外壳5连接的支撑条81及一端与支撑条81连接，另一端与安装座1连接的至少两条支撑脚82，支撑脚82呈倾斜状设置。在本实用新型实施例中，连接件6包括有设于各外壳5之间的连接板，各连接板之间通过紧固螺钉61锁紧连接。