[实用新型]一种用于PVC管材定距切割的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产加工领域，尤其涉及一种切割设备，具体是指一种用于PVC管材定距切割的导向装置。

背景技术

目前，在PVC管材生产行业中，PVC管材生产具有移动的连续性，可根据客户需求长度进行生产，所生产的PVC管材需要进行定距切割，现有的生产线上的切割装置是安装在冷却装置和收集装置之间，切割装置结构简单，仅仅是在一个平台上设置一个锯刀和一个压辊，没有任何导向装置，仅仅依靠PVC管材自身的刚性进行导向定位，经过使用发现，PVC管材在自身重力作用下以及收到牵引力作用下，时常会发生左右和上下方向的偏移，致使切割时产生偏差，在这种情况下，压辊下压后作用力在PVC管材上受力不均匀，即PVC管材没有完全进入到压辊的弧形面中，时常会将PVC管材压坏，另外，产生左右偏移后，切割的切口产生斜口，不便于后期的使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能够应用于多种规格的PVC管材的导向，同时还具有方便调节，成本低廉的用于PVC管材定距切割的导向装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于PVC管材定距切割的导向装置，包括切割机机架，所述切割机机架边缘处设有两块呈对称方式布置的导向板，所述导向板包括与机架相连接的两块长方形固定板，每块固定板上均设有两条相互平行的滑槽，所述滑槽内设有固定螺栓，所述固定板内侧长边的边缘上铰接有长方形定位板，所述长方形定位板外侧短边上铰接有滑板，相邻两块导向板之间靠近切割机机架边缘处设有托板，所述托板与两块导向板之间通过销轴连接。

采用以上技术方案，可以保证PVC管材进入切割机之前位置精准，可有效防止切割过程中管材收自身重力或其他方面影响导致的偏移，从而保证了切割切口的质量，避免产生斜切口；该技术方案中所述的固定板上设有的滑槽和固定螺栓，可以控制调节两块导向板之间的间距，以便用于不同规格尺寸的PVC管材的生产，固定板与定位板之间的铰接是保证不用拆卸固定螺栓的情况下进行微调两块导向板之间的间距，以便更好的提供精准的导向作用。。

作为优选，所述固定板上设有若干个呈直线排列的第一定位孔，所述定位板的外侧表面设有可插入到第一定位孔中的第一支撑杆。采用本技术方案，第一支撑杆铰接在定位板外侧表面，根据管材的规格，可选择将第一支撑杆插入到合适的第一定位孔中，从而确定定位板与固定板之间的夹角a的大小。

作为优选，所述滑板外侧中部位置设有固定块，固定块上设有若干个呈直线排列的第二定位孔；所述定位板的外侧表面还设有可插入到第二定位孔中的第二支撑杆。采用本技术方案，由于PVC管材在输送过程中，容易产生左右方向和上下方向的偏移，通过滑板的倾斜设计，可以将出现左右偏移的PVC管材纠正。

作为优选，所述托板底部中间位置设有若干个呈直线排列的第三定位孔；所述切割机机架底部设有可插入到第三定位孔中的第三支撑杆。采用本技术方案，通过底部设有的第三支撑杆和第三定位孔可调节托板与水平面的倾斜角度，主要用于纠正受到自身重力影响而向下偏移的PVC管材，防止PVC管材受到切割机机架前边缘的阻挡，从而导致后续生产的PVC管材受到挤压力而变形或损坏。

作为优选， 所述固定板与定位板之间夹角a的可调范围是45°~135°；所述定位板与滑板之间夹角b的可调范围是90°~135°；所述固定板与托板之间夹角c的可调范围是120°~180°。采用本技术方案主要针对目前规格尺寸的管材进行设计，这个角度调节范围内可适应3中规格的管材的输送导向作用，调节范围相对较广，使用方便，不用通过拆卸螺钉即可精准确立两块导向板之间的间距以及各自的位置。

本实用新型所设计的用于PVC管材定距切割的导向装置是一种专用导向装置，能够保证切割的精度与质量，便于调节，使用方便，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型导向装置的结构示意图。

图中所示：1、切割机机架，2、导向板，3、固定板，4、滑槽，5、固定螺栓，6、定位板，7、滑板，8、托板，9、第一定位孔，10、第一支撑杆，11、固定块，12、第二定位孔，13、第二支撑杆，14、压紧装置，15、切割刀锯。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的用于PVC管材定距切割的导向装置做详细说明。