[实用新型]一种滚筒筛进料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别是指一种滚筒筛进料系统。

背景技术

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖和进出料系统组成。滚筒装置倾斜安装于机架上，电机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕主轴转动。滚筒装置包括滚筒和设置于滚筒内部的筛网，当物料由进料系统进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛网上的物料翻转与滚动，由筛网落入滚筒内的合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。

目前，现有的滚筒筛，其进料系统设置在主轴的正上方，如附图1和附图2所示，其进料系统为一根圆管；物料由这种单管进料系统进入滚筒装置时，物料直接落到进料系统下方的主轴上。由于物料直接冲击入口侧的主轴，长期使用后会造成主轴的磨损；另外，物料冲击到主轴后，随着主轴的旋转物料四处飞溅，大部分物料落到接近出料系统出口处的位置，影响已合格物料的筛分。

实用新型内容

本实用新型提出一种滚筒筛进料系统，解决了现有技术中由进料系统进入滚筒筛的物料容易对主轴造成磨损的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括滚筒筛、进料机构和导料机构，所述滚筒筛中心穿设有主轴，所述滚筒筛以所述主轴为轴转动；所述进料机构位于滚筒筛的外部，所述进料机构下端与所述导料机构连接，所述导料机构由滚筒筛端面延伸至滚筒筛的内部，所述进料机构上端设有进料口；所述导料机构包括第一导料机构和第二导料机构，所述第一导料机构和所述第二导料机构下端均为出料口，两个出料口在同一水平线上，并分别位于所述主轴的两侧。

滚筒筛的左右两端为两个端面，其圆周表面为滚筒筛的侧面；本实用新型在滚筒筛的端面上设置有进料系统，把导料机构设计成两个出料口，两个出料口分别设计在滚筒筛主轴的两侧；这样由出料口进入滚筒筛的物料从主轴的两侧落入滚筒筛，避开了对主轴的冲击，从而避免了对主轴的磨损，延长了主轴的使用寿命；物料设置在滚筒筛外部的进料机构方便安全地进入导料机构，并在导料机构的引导作用下直接落到滚筒筛的筛网侧壁上，使进料均匀分散，有利于物料的滚动筛分，提高了筛分效率。

作为一种优选的实施方案，所述第一导料机构和所述第二导料机构相互分离，所述出料口的高度低于所述主轴的高度。两个导料机构使进入导料机构的物料沿着两个方向分别进行出料，使导料机构的设计简单合理；出料口在主轴中心线的下方，物料从导料机构出料之后在重力作用下直接沿滚筒筛的筛网圆周侧壁下落，不会冲击到主轴。

作为一种优选的实施方案，所述进料机构包括第一进料机构和第二进料机构，所述第一进料机构和所述第二进料机构上端相互连接形成所述进料口，所述第一进料机构和所述第二进料机构下端相互分离。从进料口进入进料系统的物料，直接沿着两个方向进入导料机构，使进料方便；同时，进料机构设计简单，导料机构有效地沿着进料机构的结构继续延伸，使进料系统内部平滑过度，减少不必要的拐角，使进料畅通无阻。

作为一种优选的实施方案，所述进料口连接有自动进料装置。自动进料装置将待筛分的物料自动输送至进料口，由进料系统进入滚筒筛，在滚筒筛的翻转和滚动作用下进行筛分，并由出料系统进行出料，边进料边筛分，从而完成连续进料和连续筛分操作。

作为一种优选的实施方案，所述出料口到滚筒筛底壁的距离为滚筒筛直径的1/5-1/3，所述出料口外侧壁到滚筒筛内侧壁的距离为50-60mm。出料口设置在主轴下方离滚筒筛底壁较近而且靠近滚筒筛侧壁的位置，经过进料系统进入滚筒筛的物料在从出料口出料时，能够沿着滚筒筛的筛网侧壁平稳圆滑地滑落到滚筒筛内的筛网上，并随着滚筒筛筛网的旋转而一起转动；这种设置还有利于避免物料对滚筒筛的筛网和滚筒的冲击，有效避免了因物料的快速冲击而造成筛网的变形，在有效保护主轴的同时也有效保护了滚筒筛的筛网和滚筒。

作为一种优选的实施方案，所述进料机构与所述滚筒筛端面的夹角为10-30度。进料机构的外表面与滚筒筛端面的夹角越小，进料速度越快，进料越容易；当该夹角为10-30度时，进料方便，同时，也便于进料系统的设计和安装。

工作原理：启动自动进料装置，物料沿着进料口由两个进料机构分别进入导料机构，在两个导料机构的引导作用下，物料沿导料机构的出料口出料，出来的物料直接落到滚筒筛上，从而进行滚动筛分。