[实用新型]一种薄膜自动涂胶装置有效

专利信息
申请号: 201320762499.0 申请日: 2013-11-28
公开(公告)号: CN203565268U 公开(公告)日: 2014-04-30
发明(设计)人: 刘敏;林永贵 申请(专利权)人: 东莞市尼的净化科技有限公司
主分类号: B05C1/08 分类号: B05C1/08;B05C11/02
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 张明
地址: 523460 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 薄膜 自动 涂胶 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及薄膜生产设备技术领域,尤其涉及一种薄膜自动涂胶装置。

背景技术

在薄膜生产过程中,有些薄膜(例如:粘尘本和粘尘垫的薄膜)表面需要进行粘胶处理,该薄膜需要通过薄膜涂胶装置进行表面涂胶。现有技术的薄膜涂胶装置技术较为简单,需要人工将胶水倒进胶水槽中,胶水槽中的胶辊粘接胶水后直接对薄膜的表面进行涂胶,往往导致薄膜涂胶不均匀,不仅影响胶膜的涂胶质量,还导致胶水的浪费。现有技术的薄膜涂胶装置还存在自动化程度低,浪费人工成本等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种薄膜自动涂胶装置,不仅提高薄膜涂胶质量,节省胶水,而且可以实现自动化进胶,节省人工成本。

为实现上述目的,本实用新型的一种薄膜自动涂胶装置,包括胶桶支撑架,所述胶桶支撑架上方放置有胶水桶,所述胶水桶的一侧设置有胶水槽,所述胶水桶与胶水槽之间连接有出胶管,位于胶水槽的凹陷部上方设置有用于粘附胶水的网纹辊,所述网纹辊的上方设置有涂胶胶辊,所述网纹辊与涂胶胶辊相切贴合,位于涂胶胶辊的上方两侧均设置有调节辊轮。

作为优选,所述网纹辊的一侧安装有刮刀。

作为优选,所述出胶管安装有流量控制阀。

作为优选,所述胶桶支撑架包括支架和用于承载胶水桶的支撑面,所述支撑面的一端与支架铰接,所述支撑面的另一端底部设置有用于调节支撑面倾斜角度的调节螺杆。

作为优选,所述支架的底部设置有移动滚轮。

作为优选,所述网纹辊包括辊筒和网纹层,所述网纹层包覆于辊筒的圆柱表面,网纹层的表面附着有保护层。

作为优选,所述胶水槽的上端设置有高位感应器,所述胶水槽的下端设置有低位感应器,所述出胶管安装有电磁阀;薄膜自动涂胶装置还包括电脑控制器,所述电脑控制器分别与高位感应器、低位感应器和电磁阀电连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种薄膜自动涂胶装置,放置于胶桶支撑架上的胶水桶,通过出胶管将胶水自动流进胶水槽的凹陷部,位于凹陷部上方的网纹辊在旋转的过程中粘附胶水,网纹辊同时也带动涂胶胶辊转动,网纹辊粘附胶水在旋转的过程中转移至涂胶胶辊上,此时粘附于涂胶胶辊上的胶水层较为均匀,薄膜穿过调节辊轮和涂胶胶辊后,涂胶胶辊对薄膜的表面进行自动化涂胶,薄膜表面涂胶均匀,提高薄膜涂胶质量,节省胶水,还可以实现自动化进胶,节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记包括:

1—胶桶支撑架  11—支架  12—支撑面  13—调节螺杆

14—移动滚轮  2—胶水桶  3—胶水槽  31—凹陷部

32—高位感应器  33—低位感应器 4—出胶管 41—流量控制阀  42—电磁阀  5—网纹辊  51—刮刀  52—辊筒

53—网纹层  6—涂胶胶辊  7—调节辊轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1所示,本实用新型的一种薄膜自动涂胶装置,包括胶桶支撑架1,所述胶桶支撑架1上方放置有胶水桶2,所述胶水桶2的一侧设置有胶水槽3,所述胶水桶2与胶水槽3之间连接有出胶管4,位于胶水槽3的凹陷部31上方设置有用于粘附胶水的网纹辊5,所述网纹辊5的上方设置有涂胶胶辊6,所述网纹辊5与涂胶胶辊6相切贴合,位于涂胶胶辊6的上方两侧均设置有调节辊轮7。

放置于胶桶支撑架1上的胶水桶2,胶水通过出胶管4将胶水自动流进胶水槽3的凹陷部31,位于凹陷部31上方的网纹辊5在旋转的过程中粘附胶水,网纹辊5同时也带动涂胶胶辊6转动,网纹辊5粘附胶水在旋转的过程中转移至涂胶胶辊6上,此时粘附于涂胶胶辊6上的胶水层较为均匀,薄膜穿过调节辊轮7和涂胶胶辊6后,涂胶胶辊6对薄膜的表面进行自动化涂胶,薄膜表面涂胶均匀,提高薄膜涂胶质量,节省胶水,还可以实现自动化进胶,节省人工成本。

作为优选,本实施例的网纹辊5的一侧安装有刮刀51。刮刀51可对网纹辊5表面粘附的胶水进行扫刮,通过调节刮刀51与网纹辊5之间的距离,可控制网纹辊5粘附胶水的厚度。

本实施例的出胶管4安装有流量控制阀41,操作者可以根据薄膜的实际的生产速度,可以判读胶水的使用速度,通过流量控制阀41设定的流量可以让胶水桶2内的胶水按照固定的速度流进胶水槽3内,使胶水槽3内的胶水实现动态平衡,从而实现自动化进胶的功能。

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