[实用新型]机械化修井作业管杆输送装置

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种机械化修井作业管杆输送装置，特别适用石油开采中的机械化自动修井作业。 

背景技术

    传统油田小修作业施工过程中，起下管杆时大多利用人工拉排的方式，将管杆从井口拉排到地面排管架上，或由地面排到井口平台上，这种传统的施工方式存在操作人员劳动强度大，工作效率低，安全隐患多，人员配置多等问题，目前国内外开始研究自动管杆输送机，但大多是独立的专用设备，不能与井口自动化装置很好的匹配，整体自动化程度较低。 

发明内容

     本实用新型的目的是提供一种机械化修井作业管杆输送装置，可以与机械化修井井口装置配套使用，形成自动化修井作业，也可以与机电液控装置配套组成一个单独的设备，用于管杆输送。 

  本实用新型是这样实现的，它由机架总成、上料机构、上下料过渡架、抬升总成、伸缩总成、料槽翻转总成、电控配套总成、液控配套总成、辅助支撑、对中调整支座组成，其上料机构、抬升总成、伸缩总成、料槽翻转总成均由液控配套总成、电控配套总成自动控制，从而实现管杆上料自动化。 

  本实用新型可与机械化修井井口装置配套使用，实现管杆上下料自动化，具有操作方便、适用性强、自动化程度高、各机构动作启停控制精准，位置调节与速度调节方便、性能稳定等特点，可大大降低工人劳动强度，改善工作环境，实现全天候作业，提高作业效率。 

附图说明

    图1本实用新型油管在管杆输送装置料槽里、抬升总成处于抬升状态的结构示意图。 

图2本实用新型俯视图。 

    图3本实用新型油管接箍端被井架上游动吊卡吊起状态的结构示意图。 

    图4本实用新型工作起始状态图。 

    图5本实用新型图4的左视图。 

    图6本实用新型调整支座的局部视图。 

    图7本实用新型的液压配套结构示意图。 

    图8本实用新型图4的Ⅰ处局部放大图。 

    图9本实用新型图5的Ⅱ处局部放大图。 

    图10本实用新型图3的A-A局部剖视图。 

    图11本实用新型图3的Ⅲ处局部放大图。 

    图12本实用新型抬升缸及其限位配套总成示意图。 

    图13实用新型电控系统分布图。 

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型进行详细描述：本实用新型由机架总成1、上料机构5、上下料过渡架4、抬升总成7、伸缩总成14、料槽翻转总成13、液控配套总成8、电控配套总成2、辅助支撑10、对中调整支座9、抬升液压缸3、上料液压缸6、伸缩液压缸11、翻转液压缸12、组成，其上料机构5、抬升总成7、伸缩总成14、料槽翻转总成13均由液控配套总成8、电控配套总成2自动控制，其抬升总成7一端通过耳座铰接于机架总成1的一端，另一端通过抬升液压缸3耳座铰接于机架总成1的另一端；伸缩总成14的两侧通过滚轮落在抬升总成7内，一端通过伸缩液压缸11耳座铰接于抬升总成7的一端；料槽翻转总成13通过底部两端耳座铰接于伸缩总成14，并通过底部中间的翻转液压缸12耳座铰接于伸缩总成14的中部；对中调整支座9通过挂板94安装于机架总成1底部；总体是从机架总成1向上依次安装抬升总成7、伸缩总成14、料槽翻转总成13；在机架总成1两侧分别安装有上料机构5、上下料过渡架4；电控配套总成2、液控配套总成8穿插安装于机架总成上。 

如图5图9所示，料槽翻转总成13包括V型助滑槽132、角钢131、摆臂133，其V型助滑槽132安装于角钢131内，摆臂133安装于角钢131两侧，V型助滑槽132为不锈钢材质。 

   如图5、图6所示，对中调整支座9包括底座91、调节螺母92、调节螺杆93、挂板94，其底座91跨在机架总成1底部两侧，挂板94将整个对中调整支座9挂在机架总成1底部，调节螺母92焊接在底座91两侧孔中，调节螺杆93旋装在调节螺母92内；要找对中，适当调节两套对中调整支座9上的调节螺杆94即可。