[实用新型]一种使用高效节能保温管道的聚氯化铝生产锅炉系统

说明书

技术领域

 本实用新型属于聚氯化铝生产技术领域，涉及一种使用高效节能保温管道的聚氯化铝生产锅炉系统。

背景技术

聚氯化铝，俗称净水剂，又名聚合氯化铝，简称聚铝，英文名字PAC；它是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为红褐色、黄色或白色固体粉末，其化学分子式为[AL₂(OH)_nCL_6-n]_m(式中，1≤n≤5，m≤10) ，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度，易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化变化，最终生成[AL₂(OH)₃(OH)₃]，从而达到净化目的。

聚氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。

聚氯化铝分为形态分为两种：a. 液体聚氯化铝为未干燥的形态，有不用稀释、装卸使用方便、价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体）；b. 固体聚氯化铝为干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。

生产聚氯化铝的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿（三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石）、粘土、高岭土、明矾石等；另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。目前生产聚氯化铝的方法主要有金属铝（包括铝灰、铅渣）法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝（包括铝矾土、煤矸石等）法、结晶氯化铝法等。

固体聚氯化铝是将液体聚氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，不仅干燥需要热能，反应池、调质池、渣烘干机等设备也需要热能。但是，现有聚氯化铝生产装置的锅炉系统对热能的利用率不高，有很大的节能空间，而且对锅炉系统产生的燃煤烟气也没有有效的处理，特别是粉尘含量达不到排放标准。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用高效节能保温管道的聚氯化铝生产锅炉系统，对燃煤热能和烟气余热进行充分利用，统一对滚筒干燥机、反应池、调质池、渣烘干机等设备提供热能，降低聚氯化铝生产对燃煤的消耗，使聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开了一种使用高效节能保温管道的聚氯化铝生产锅炉系统，所述锅炉系统包括导热油锅炉、余热锅炉、脱硫除尘装置和高空烟囱；所述导热油锅炉设有导热油入口管道、导热油出口管道和燃煤烟气管道，余热锅炉设有给水管道、蒸汽管道、烟气入口管道和烟气出口管道，脱硫除尘装置设有烟气入口管道和烟气出口管道；所述导热油锅炉的燃煤烟气管道与余热锅炉的烟气入口管道连通，余热锅炉的烟气出口管道与脱硫除尘装置的烟气入口管道连通，脱硫除尘装置的烟气出口管道与高空烟囱连通，余热锅炉的给水管道与自来水管网连通；

所述导热油锅炉的导热油入口管道和导热油出口管道以及余热锅炉的蒸汽管道均为保温管道，所述保温管道在金属管道外表面依次包覆有保温层和保护层，所述保温层和保护层之间设有沿金属管道轴向延伸的隔热条，所述保温层为岩棉保温层，所述保护层为双层铝皮保护层，两层铝皮之间填充有保温材料。

进一步，所述脱硫除尘装置包括干式除尘器、脱硫塔和湿式电除尘器，所述干式除尘器的出口通过风机与脱硫塔的烟气入口连通，所述脱硫塔的烟气出口与湿式电除尘器的入口连通，所述湿式电除尘器的出口与高空烟囱连通。

进一步，所述脱硫除尘装置还包括设置在干式除尘器之前的余热回收换热器，所述余热回收换热器的热介质入口与余热锅炉的烟气出口管道连通，热介质出口与干式除尘器的入口连通，冷介质入口与自来水管网连通，冷介质出口与余热锅炉的给水管道连通。

进一步，所述干式除尘器为干式电除尘器、布袋除尘器或电袋复合除尘器。

进一步，所述湿式电除尘器的含尘废液排放口与脱硫塔连通。

进一步，所述金属管道外表面还设有防锈漆涂层。

进一步，所述保温层通过铁丝绑扎固定于金属管道外表面，所述保温层和保护层之间通过自攻螺钉连接固定。

本实用新型的有益效果在于：