[实用新型]一种纵剪机组自动化生产线结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热轧钢卷的加工线技术领域，具体为一种纵剪机组自动化生产线结构。

背景技术

宽的大型热轧带钢加工成型后，需要将其剪切成宽度小的带钢、并形成钢卷，现有的对热轧钢卷的纵剪均是通过人工上料，然后通过吊机将钢卷运送到横剪机进行修边、再通过吊机运送到纵剪机进行切条，然后人工对切条后的带钢进行收卷，其生产效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种纵剪机组自动化生产线结构，其使得对于大型热轧带钢的分条收卷效率高，降低了工人的劳动强度。

一种纵剪机组自动化生产线结构，其特征在于：开卷机的出口端后侧顺次布置有横剪机、纵剪机，所述纵剪机的后部中间布置有辊导检查台，所述辊导检查台的两侧分别设置有废丝收卷结构，所述辊导检查台的后方布置有活套贮料腔，所述活套贮料腔的输出端后方布置有预分料阻尼装置，所述预分料阻尼装置的后方布置有收卷机，所述横剪机的前方布置有立辊导向装置、两侧平辊导向装置；所述预分料阻尼装置的入口处设置有导向辊，所述预分料阻尼装置的出口处设置有一组立式压辊结构，所述预分料阻尼装置的内部设置有液压下压结构。

其进一步特征在于：所述开卷机的下方布置有上料小车；

所述收卷机的下方布置有卸料小车。

采用本实用新型后，宽的大型热轧带钢置于开卷机后，其进入到横剪机，之后横剪机将端部的不整齐部分切除，然后带钢进入到纵剪机，纵剪机根据需要预设宽度调整刀的宽度后将带钢两侧的多余部分切除，之后两侧的切除部分顺着各自对应侧的废丝收卷结构进行收券，中间的带钢部分顺着辊导检查台前进，在辊导检查台上工人检测带钢的整体质量，之后送入到活套贮料腔内的活套上贮料，最后，宽度一定的带钢通过预分料阻尼装置后被送到收卷机进行收卷，其使得对于大型热轧带钢的分条收卷效率高，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是图1的后部接图；

图3是本实用新型的俯视图结构示意图；

图4是图3的后部接图。

具体实施方式

一种纵剪机组自动化生产线结构：见图1～图4，开卷机1的出口端后侧顺次布置有横剪机2、纵剪机3，纵剪机3的后部中间布置有辊导检查台4，辊导检查台4的两侧分别设置有废丝收卷结构5，辊导检查台4的后方布置有活套贮料腔6，活套贮料腔6的输出端后方布置有预分料阻尼装置7，预分料阻尼装置7的后方布置有收卷机14，横剪机3的前方布置有立辊导向装置8、两侧平辊导向装置9；预分料阻尼装置7的入口处设置有导向辊10，预分料阻尼装置7的出口处设置有一组立式压辊结构11，预分料阻尼装置7的内部设置有液压下压结构12。开卷机1的下方布置有上料小车13；收卷机14的下方布置有卸料小车15。图中16为带钢。