[实用新型]一种电池极片辊压机的擦辊机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种电池极片辊压机的擦辊机构。

背景技术

市面上的电池极片辊压机一般都是带有擦辊机构，用于清除轧辊上粘附的杂物，如石墨等涂布物质。目前，电池极片辊压机的擦辊机构一般包括擦布机构10、刮刀20和粉末盒30，如图1所示，其中，擦布机构10一般包括擦布101、用于压住擦布101的压块102和用于带动压块102的气缸103，刮刀20则通过气缸带动靠拢到轧辊40上，清除大的颗粒杂物。由于极细小的颗粒粉尘并不能通过刮刀20除去，因此需要用擦布101除去这些极细小的颗粒粉尘。

使用时，由气缸103带动压块102和一块擦布101压到轧辊上面以除去极细小的颗粒粉尘，由于擦布101用了几小时就脏了（粘上很多石墨等涂布杂物），脏了的擦布101不能有效清除轧辊40上的脏物，反而容易将轧辊40再次弄脏。因此需要停机，人工取下旧擦布101，换上新的擦布101。也就是说，电池极片辊压机运行几个小时就要停机下来更换擦布101，浪费了很多的生产时间，增加了操作员的劳动强度。

并且，由于压块102为金属材质，使用一段时间后会有变形现象，造成擦布101与轧辊40间压得不是很好，使得清洁效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够提高生产效率同时有效去除轧辊上的大小颗粒粉尘的电池极片辊压机的擦辊机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案是：一种电池极片辊压机的擦辊机构，包括刮刀和擦辊结构，所述刮刀和所述擦辊结构均设置于辊压机的轧辊的一侧，所述擦辊结构包括放布卷筒、收布卷筒、压布结构、擦布和用于推动所述压布结构的气缸；所述擦布的一端设置在所述放布卷筒上，另一端经过所述压布结构后收卷在所述收布卷筒上。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述擦辊结构还包括PLC控制器和电机，所述PLC控制器分别与所述气缸和所述电机连接，所述电机还与所述收布卷筒连接。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述压布结构设置为包胶辊。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述压布结构包括辊筒和包覆在所述辊筒表面的弹性层。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述弹性层设置为橡胶层或聚氨酯层。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述弹性层的厚度为1-10mm。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述放布卷筒和所述压布结构之间还设置有导向辊。

作为本实用新型电池极片辊压机的擦辊机构的一种改进，所述刮刀的下方还设置有粉末盒。

相对于现有技术，本实用新型通过设置收布卷筒、压布结构和放布卷筒，当擦布使用一段时间后，可以通过旋转收布卷筒，使脏布向收布卷筒一侧移动，使得位于轧辊处的擦布为干净的擦布，然后通过气缸推动压布结构，将干净的擦布压到轧辊上，从而清除轧辊上细小的颗粒粉尘。整个过程不需要停机，从而大大节省了生产时间，提高了生产效率，降低了操作员的工作强度。

附图说明

图1是现有技术中的擦辊机构的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中压布结构的剖视图。

其中，1-刮刀，2-擦辊结构，21-放布卷筒，22-收布卷筒，23-压布结构，231-辊筒，232-弹性层，24-擦布，25-气缸，26-电机，27-导向辊，3-轧辊，4-粉末盒。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供的一种电池极片辊压机的擦辊机构，包括刮刀1和擦辊结构2，刮刀1和擦辊结构2均设置于辊压机的轧辊3的一侧，擦辊结构2包括放布卷筒21、收布卷筒22、压布结构23、擦布24和用于推动压布结构23的气缸25；擦布24的一端设置在放布卷筒21上，另一端经过压布结构23后收卷在收布卷筒22上。

其中，擦辊结构2还包括PLC控制器和电机26，PLC控制器分别与气缸25和电机26连接，电机26还与收布卷筒22连接，从而实现自动化。

压布结构23设置为包胶辊，由于包胶辊比较柔软，从而增加了擦布24与轧辊3的接触面积，进而显著提高清洁效果，而且，包胶辊也不易变形。