[实用新型]细纱自动络筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种细纱自动络筒机。

背景技术

络筒是织前准备的第一道工序，完成络筒需要专门的细纱自动络筒机，现有的细纱自动络筒机，传统的细纱自动络筒机的工作过程不平稳，另外在加工过程中普遍存在着内松外紧、速度慢、成形不好等问题，主要是因为随着成品筒线直径的增加，纱线与槽筒的包围弧越来越大，纱线卷绕会越来越紧，加工丝线产品特别是长丝管退绕时，由于长丝管长度长在高速退绕时，随着直径的逐渐变小，退绕的拉力会越来越大，成品筒子卷绕密度逐渐变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便能对纱线进行有效成形的细纱自动络筒机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种细纱自动络筒机，包括机架、纱线筒、卷筒部和张紧部，所述卷筒部包括筒体及电机，所述电机带动筒体转动，电机固定在机架上，所述机架上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧轮及摆动架，所述摆动架的一端铰接在机架上另一端压住所述筒体；

所述张紧部包括张紧座及设置在张紧座上的调节轮，所述张紧座可纵向移动的设置在机架上，纱线筒的纱线穿过张紧轮绕设在筒体上，所述筒体或者纱线筒之间设置有断丝自检装置和张力装置。

本实用新型改进有，所述摆动架与机架的铰接端高于筒体圆形位置。

本实用新型改进有，所述摆动架与机架通过轴承连接。

本实用新型改进有，所述筒体外侧设置有保护罩。

本实用新型的有益效果为：新型结构的细纱自动络筒机，其结构简单、稳定，而且通过能摆动的压紧轮，缩小了大小纱的卷绕密度差异，有效解决了纱筒卷绕过程中越来越紧的问题，提高生产产量，而且缠绕的纱线不易断丝、张力好。

附图说明

附图1为本实用新型的细纱自动络筒机的结构示意图。

标号说明：1-机架；    2-纱线筒；    3-筒体；    4-电机；    5-压紧轮；    6-摆动架；    7-张紧座；    8-调节轮；    9-断丝自检装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种细纱自动络筒机，包括机架1、纱线筒2、卷筒部和张紧部，所述卷筒部包括筒体3及电机4，所述电机4带动筒体3转动，电机4固定在机架1上，所述机架1上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧轮5及摆动架6，所述摆动架6的一端铰接在机架1上另一端连接压紧轮5，压紧轮5压住所述筒体3；

所述张紧部包括张紧座7及设置在张紧座7上的调节轮8，所述张紧座7可纵向移动的设置在机架1上，纱线筒2的纱线穿过张紧轮绕设在筒体3上，所述筒体3或者纱线筒2之间设置有断丝自检装置9和张力装置。

新型结构的细纱自动络筒机，在运行时，电机4可以带动筒体3转动，而且筒体3在卷绕的过程中直径会越来越大，压紧轮5一直压住筒体3，有效的解决了筒体3卷绕过程中越来越紧的问题。

本实施例中，所述摆动架6与机架1的铰接端高于筒体3圆心位置，便于整个筒体3的移动。

本实施例中，所述摆动架6与机架1通过轴承连接，轴承结构平时无需加油，只需在保养时加适量润滑脂，保持了机身的清洁。

张紧座7可以在机架1上移动，并在移动的过程中，可以调节纱线输送至筒体3上的角度，解决纱线卷绕过紧的问题，提高了细纱自动络筒机的生产产量，大梁结构增加了细纱自动络筒机工作状态的稳定性，锭架座的轴承结构平时无需加油，只需在保养时加适量润滑脂，保证了机身的清洁，适合推广使用。

本实施例中，所述筒体3外侧设置有保护罩，保护罩可以保护所述筒体3和电机4，电机4在本实施例中可以是步进电机4和伺服电机4。

断丝自检装置9和张力装置可以进一步的调节整个细纱自动络筒机的使用，防止细纱自动络筒机在运行过程中的细节错误。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。