[实用新型]一种用于胶带硫化机上的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化机领域，具体涉及一种用于胶带硫化机上的冷却系统。

背景技术

硫化机主要用于橡胶产品的硫化成型，包括平板硫化机、四柱硫化机、皮带硫化机、垫带硫化机和胶带硫化机等，其中胶带硫化机被广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材和化工等场合的尼龙、帆布、钢绳芯运输胶带的硫化胶接，也可用于防腐、耐热等特殊性能的胶带的硫化胶接。

现有的胶带硫化机包括夹紧机构、控制系统、加热系统和压力系统，胶带硫化机在使用过程中的最高加热温度可达两百摄氏度，自然冷却需要花费大量的时；而且胶带硫化机加热完毕后，如果不进行冷却处理，在高温下操作就会有被其烫伤的危险，影响生产效率及存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于胶带硫化机上的冷却系统，通过设置冷却板并在冷却板内设置水路、水堵和水栓，完成水在冷却板内部的流通，带走热量，达到对胶带硫化机迅速冷却降温的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于胶带硫化机上的冷却系统，包括冷却板、水堵和水栓，所述冷却板为长方体结构；所述冷却板的内部开设有水路，所述水路为圆柱形的空腔，所述水路的一端封闭在所述冷却板内，其另一端设于所述冷却板的侧面上；所述水路包括横向水路和纵向水路，所述横向水路最少设有一条，所述纵向水路最少设有两条，所述纵向水路均连通所述横向水路；

所述横向水路的的口部均设于同一侧面内，所述纵向水路的口部均设于同一侧面内，所述横向水路的的口部与所述纵向水路的口部位于相邻两侧面内；所述水栓包括进水水栓和出水水栓，所述进水水栓设于冷却板一侧的纵向水路的口部内，所述出水水栓设于冷却板另一侧的纵向水路的口部内，其余所述纵向水路的口部内均设置有水堵，所述横向水路的口部内均设置有水堵。

优选的，所述横向水路和所述纵向水路处于同一高度，且均平行于所述冷却板的顶面和底面。

优选的，所述横向水路垂直贯通设于所述纵向水路的封闭端。

优选的，所述横向水路设有两条，其分别为第一横向水路与第二横向水路，所述第一横向水路与第二横向水路相互平行；

所述纵向水路设有六条，所述纵向水路的长度均相同，从所述第一横向水路的水堵端到封闭端依次并列等距设有第一纵向水路、第二纵向水路、第三纵向水路、第四纵向水路、第五纵向水路和第六纵向水路，且所述第一纵向水路、第二纵向水路、第三纵向水路、第四纵向水路、第五纵向水路和第六纵向水路均相互平行；

所述第一横向水路垂直贯通设于第一纵向水路至第六纵向水路的封闭端，所述第二横向水路垂直贯通设于第一纵向水路至第五纵向水路的水堵端。

优选的，所述第一横向水路内设有第一加长水堵和第二加长水堵，所述第二横向水路内设有第三加长水堵和第四加长水堵；

所述第一加长水堵、第二加长水堵、第三加长水堵和第四加长水堵的轴线均垂直于所述横向水路的轴线，且均平行于所述纵向水路的轴线；

所述第一加长水堵设于第二纵向水路与第三纵向水路之间的第一横向水路内，所述第二加长水堵设于第四纵向水路与第五纵向水路之间的第一横向水路内，第三加长水堵设于第一纵向水路与第二纵向水路之间的第二横向水路内，第四加长水堵设于第三纵向水路与第四纵向水路之间的第二横向水路内。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于胶带硫化机上的冷却系统，通过在胶带硫化机内设置冷却板，并在冷却板内设置水路、水堵和水栓，实现水通过进水水栓进入水路并在冷却板内沿水路流动后从出水水栓流出，带走胶带硫化机内的热量，使硫化机迅速降温，缩短了冷却时间，提高了生产效率，迅速冷却后再开启胶带硫化机，避免了被烫伤的危险，消除了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于胶带硫化机上的冷却系统的A-A剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于胶带硫化机上的冷却系统的主视示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种用于胶带硫化机上的冷却系统的俯视半剖示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种用于胶带硫化机上的冷却系统的水路的流向剖面示意图。