[实用新型]用于压花辊轮的单侧冷却循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，尤其涉及用于压花辊轮的单侧冷却循环装置。

背景技术

表面压花型材在连续的稳定生产中，其模具上所用压装装置中的辊轮在生产过程中需要进行持续冷却，保证花纹的表观质量。目前型材表面压花装置中的辊轮通常所采用的冷却方式为冷却介质从辊轮的一端通入、再由另外一端输出，辊轮上加工的冷却介质孔必需为通孔。此种冷却方式必须在辊轮上加工通孔，操作难度较大，一旦因产品形状发变化使辊轮的冷却孔无法加工为通孔时，冷却介质将无法从辊轮一端进、另一端出，则无法对辊轮实现冷却。

这就要求发明一种能使冷却介质自辊轮的单侧即能进、又能出的冷却循环装置，来实现压花辊轮的持续冷却功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的冷却方式必须在辊轮上加工通孔，操作难度较大，且辊轮形状变化时通孔无法加工，为此提供一种用于压花辊轮的单侧冷却循环装置。

本实用新型的技术方案是：用于压花辊轮的单侧冷却循环装置，它包括进水管、压花辊轮、第一转接头、出水管、第二转接头和出水接头，所述压花辊轮的一个端面开有注水孔，所述进水管插入注水孔内并与注水孔间隙配合，注水孔外还套装有第一转接头，第一转接头、出水管和第二转接头依次连通，所述第二转接头上还连通有出水接头。

上述方案中所述第一转接头是密封旋转接头。

上述方案的改进是所述进水管的进水端设有可控制水流的调节阀，出水接头上设有可控制水流的调节阀。

上述方案的进一步改进是所述第一转接头与注水孔之间设有滚动轴承。

本实用新型的有益效果是冷却水（或其它介质）由进水管输入流入压花辊轮上设置的注水孔内，当注水孔内冷却水充满后，冷却水在进水压力作用下进入进水管与第一转接头、出水管形成的环形通道内，最后进入第二转接头内，从出水接头输出，完成完整的单侧冷却循环，无需在压花辊轮上开设通孔，简化加工和操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、进水管，2、第二转接头，3、环形通道，4、出水管，5、第一转接头，6、注水孔，7、压花辊轮，8、出水接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括进水管1、压花辊轮7、第一转接头5、出水管4、第二转接头2和出水接头8，所述压花辊轮的一个端面开有注水孔6，所述进水管插入注水孔内并与注水孔间隙配合，注水孔外还套装有第一转接头，第一转接头、出水管和第二转接头依次连通，所述第二转接头上还连通有出水接头。

冷却介质由进水管进入，通过进水管与压花辊轮上设置的注水孔、第一转接头、出水管等部件间形成的环形通道3流出，形成一个冷却循环系统。最后进入第二转接头内，从出水接头输出，完成完整的单侧冷却循环。

第一转接头可以是密封旋转接头，能与辊轮转动保持同步旋转，同时保证冷却介质不泄漏，确保模具稳定生产。

冷却水流量大小可通过在进水管的进水端或出水接头处安装调节阀进行调节。

还可在第一转接头与压花辊轮间安装滚动轴承或其它滚动零件增加其滚动的灵活性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。