[实用新型]一种双斗密相输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及奶粉包装设备技术领域，具体涉及一种奶粉充填的双斗密相输送系统。 

背景技术

气力输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。 

密相输送是气力输送中的一种类型，主要用于固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。特点是操作气速较低，用较高的气压压送物料，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。尤其适用于奶粉生产包装领域。 

目前，密相输送奶粉的设备需要2个粉仓和2个料斗配合进行输送工作。这种结构的设备的两个料斗无法同时供粉，均需要点对点直接打入各自的分仓。因此，生产效率低，需要对其进行改进。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种双斗密相输送系统，来解决现有技术中双斗无法同时供粉，效率低的问题。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种双斗密相输送系统，包括粉料分配管、输料系统一、输料系统二和储粉槽； 

所述粉料分配管中设有粉料分配器； 

所述输料系统一包括料斗一和供气装置一；所述料斗一的顶端和粉料分配管的支管一相连，所述料斗一的上部与所述供气装置一管道连接， 所述料斗一的底端与储粉槽通过管道一连接；所述料斗一上设有可检测粉料存储量的感应装置一； 

所述输料系统二包括料斗二和供气装置二；所述料斗二的顶端和粉料分配管的支管二相连，所述料斗二的上部与所述供气装置二管道连接，所述料斗二的底端通过管道二与管道一连接；所述料斗二上设有可检测粉料存储量的感应装置二； 

所述管道二上设有开关。 

优选的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与粉料分配器、供气装置一、感应装置一、供气装置二、感应装置二、以及开关电连接。 

优选的，所述粉料分配器设于所述粉料分配管的支管一和支管二的交叉处，所述粉料分配器包括刮板，所述刮板可在支管一和支管二之间摆动，以实现导通和关闭的作用。 

优选的，所述供气装置一和供气装置二为气包。 

优选的，所述感应装置一和感应装置二均为称重传感器或粉位开关。 

优选的，所述开关为蝶阀。 

通过以上技术方案的实施，本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型提供2个料斗，使用同1根输送管道，不间隔的高效率输粉；1个具有实时分配功能的分配器管道，1种可以检测粉末存储量的粉位开关，1个可以分配粉末流向的气动蝶阀装置，将各部分信息综合反馈的PLC控制系统。该系统可使两个料斗同时无间隔的进行粉料输送至储粉槽，单位时间内提升2倍的输送效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例1所公开的一种双斗密相输送系统结构示 意图。 

图中数字所表示的相应部件名称： 

1.粉料分配管1-1.支管一1-2.支管二2.储粉槽3.粉料分配器31.刮板4.料斗一5.供气装置一6.管道一7.料斗二8.供气装置二9.管道二10.粉位开关11.蝶阀 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例1. 

如图1所示，一种双斗密相输送系统，包括粉料分配管1、输料系统一、输料系统二和储粉槽2；