[实用新型]一种封罐机奶粉罐分离机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及封罐机领域，具体涉及一种封罐机奶粉罐分离机构。

背景技术

目前，对于挤在一起的奶粉罐通常是通过气缸头上锁一锥形的零件对奶粉罐进行分离。由于奶粉罐罐身组织较软，受到挤压力时，容易造成罐体变形。在目前的奶粉罐分离技术中，因于奶粉罐表面接触时为面接触，接触面积大，在分离过程中，容易挤压到奶粉罐，造成罐体变形，影响封罐效果。

因此，急需对奶粉罐的分离机构进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种封罐机奶粉罐分离机构，解决奶粉罐在分离过程中，容易受到损伤，以及罐身因挤压而变形的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封罐机奶粉罐分离机构，包括输送带和设于输送带同侧的封罐机构一与封罐机构二；

所述封罐机构一包括封罐刀一和与所述封罐刀一相连的封罐刀驱动机构一；

所述封罐机构二包括封罐刀二，与所述封罐刀二相连的封罐刀驱动机构二，推杆，与所述推杆相连的推杆驱动机构，以及用于固定所述封罐刀驱动机构二和所述推杆驱动机构的支架。

优选的，所述推杆包括底端和凹陷的弧形顶端；所述底端与推杆驱动机构相连，所述凹陷的弧形顶端与奶粉罐罐身相配合。

优选的，所述推杆的凹陷的弧形顶端设有缓冲垫。

所述封罐刀驱动机构一为封罐刀气缸一，所述封罐刀驱动机构二为封罐刀气缸二，推杆驱动机构为推杆气缸。

通过以上技术方案的实施，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型封罐、分罐效率高，不会伤到奶粉罐使罐身发生形变，影响最后的封罐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种封罐机奶粉罐分离机构的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.输送带  2.封罐机构一  21.封罐刀一  22.封罐刀驱动机构一  3.封罐机构二  31.封罐刀二  32.封罐刀驱动机构二  33.推杆  34.推杆驱动机构  35.支架  4.奶粉罐一  5.奶粉罐二  33-1.凹陷的弧形顶端

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种封罐机奶粉罐分离机构，包括输送带1和设于输送带同侧的封罐机构一2与封罐机构二3；

所述封罐机构一2包括封罐刀一21和与所述封罐刀一21相连的封罐刀驱动机构一22；

所述封罐机构二3包括封罐刀二31，与所述封罐刀二31相连的封罐刀驱动机构二32，推杆33，与所述推杆33相连的推杆驱动机构34，以及用于固定所述封罐刀驱动机构二32和所述推杆驱动机构34的支架35。

所述推杆33包括底端和凹陷的弧形顶端33-1；所述底端与推杆驱动机构34相连，所述凹陷的弧形顶端与奶粉罐罐身相配合。

所述推杆的凹陷的弧形顶端33-1还设有缓冲垫（图中未画出），以防止推杆33在推动奶粉罐时对罐身造成伤害。

所述封罐刀驱动机构一22为封罐刀气缸一，所述封罐刀驱动机构二32为封罐刀气缸二，推杆驱动机构34为推杆气缸。此外，这些驱动机构还可以采用液压缸或电磁驱动机构等能够达到驱动功能的其它机构代替。

工作原理：图1中，封罐机构二3设于所述封罐机构一2的右侧，在输送带1上的奶粉罐从右至左依次为奶粉罐一4和奶粉罐二5。当奶粉罐一4经由输送带1被推送到封罐机构二3的推杆33前面时，封罐刀气缸二32向前推进，带动封罐刀二31移动到奶粉罐一4右侧，挡住奶粉罐一4向右行进；