[实用新型]一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂生产设备，具体涉及一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置。

背景技术

目前，公知的树脂生产工艺中，为控制反应真空度，反应釜需抽真空，通常采用真空泵给反应釜抽真空，抽出的气体进入冷凝器冷凝后排出。在真空泵抽真空的过程中，抽出气体中通常融有有机物质；该有机物质进入和反应釜连接的冷凝器及连接二者的管路中，非常容易造成反应釜、冷凝器以及管道被物料堵塞；进而影响抽真空的效果，导致真空效率降低。这不仅对设备使用造成影响，且会对聚酯树脂生产周期及产品性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够防止抽真空时设备及管路堵塞，提高真空效率，保证聚酯树脂生产周期和产品性能的聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置，包括反应釜和冷凝器，还包括设在所述反应釜和所述冷凝器之间底部放置有有机溶剂的喷淋塔，所述喷淋塔顶端连接所述冷凝器，所述喷淋塔中部连接所述反应釜，所述喷淋塔底端连接抽吸泵；所述抽吸泵的出液管连接有喷头，所述喷头伸入到所述喷淋塔顶端内部。

在所述喷淋塔顶端内部所述喷头下方设有金属接触网。

在所述抽吸泵的出液管上所述喷头和所述抽吸泵之间设有热交换器。

所述金属接触网为由不锈钢金属条相互交叉构成的滤网。

在所述热交换器和所述喷头间的出液管上设有流量控制阀。

本实用新型的优点在于：该聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置，在气体进入喷淋塔中时，有机溶剂通过抽吸泵抽吸后通过喷头喷下和气体充分混合吸收气体中的有机物质；有效防止有机物质进入抽真空管路和冷凝器中，防止管路和冷凝器堵塞；进一步的提高抽真空的真空效率，减少抽真空时间，保证聚酯树脂生产周期和产品性能。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置的结构示意图。上述图中的标记均为：

1、反应釜，2、喷淋塔，3、金属接触网，4、喷头，5、冷凝器，6、热交换器，7、抽吸泵，8、流量控制阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置，包括反应釜1和冷凝器5，还包括设在反应釜1和冷凝器5之间的喷淋塔2，喷淋塔2底部放置有有机溶剂，喷淋塔2顶端连接冷凝器5，喷淋塔2中部连接反应釜1，喷淋塔2底端连接抽吸泵7；抽吸泵7的出液管连接有喷头4，喷头4伸入到喷淋塔2顶端内部。在抽真空泵作用下，气体从反应釜1进入喷淋塔2，抽吸泵7抽吸有机溶剂通过喷头4喷入到喷淋塔2中，气体和有机溶剂充分混合，有机溶剂吸收气体中的有机物质，防止有机物质进入管路和冷凝器5中。有机溶剂为能溶解气体中有机物质的有机醇类溶剂。有机溶剂通过抽吸泵7的抽吸可循环利用，当有机溶剂达一定浓度后再进行更换。

作为优选方案，在喷淋塔2顶端内部喷头4下方设有金属接触网3。金属接触网3能使气体和喷头4喷出有机溶剂充分接触，进一步的保证气体中有机物质被有机溶剂充分吸收，保证抽真空效率。

作为优选方案，在抽吸泵7的出液管上喷头4和抽吸泵7之间设有热交换器6。热交换器6能够增加出液管内有机溶剂温度，以使得有机溶剂在一定温度下发挥最大的效率，保证气体中有机物质吸收效果。

作为优选方案，金属接触网3为由不锈钢金属条相互交叉构成的滤网。该种金属接触网3结构能进一步使气体和喷头4喷出有机溶剂的充分接触，保证抽真空效率。

作为优选方案，在热交换器6和喷头4间的出液管上设有流量控制阀8。流量控制阀8能够根据反应釜1抽真空要求来调整有机溶剂出量，进而达到经济控制的效果。

如图1所示的聚酯树脂生产用反应釜喷淋洗涤装置的工作过程为，在进行抽真空作业时，反应釜1内抽出的气体进入喷淋塔2；在喷淋塔2中，用于进行洗涤的有机溶剂在抽吸泵7作用下顺着液体方向进入热交换器6，然后由喷淋塔2内的喷头4均匀喷洒到金属接触网3上；金属接触网3与反应釜1内抽出的气体充分接触并进行清洗，之后液体经过抽吸泵7不断循环往复使用，到达一定浓度后进行液体的更换；气体经过洗涤后进入冷凝器5冷凝后进入废水收集罐。

只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。