[实用新型]一种氯化铵溶液提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种氯化铵溶液提纯装置。

背景技术

用氨水与氯化钾离子交换法生产碳酸钾与氯化铵，是生产碳酸钾和氯化铵的重要方法之一。该法将分离碳酸钾产品后所得的氯化铵溶液，经蒸发器蒸发浓缩到一定浓度，再送结晶器中冷却结晶析出氯化铵，然后经离心分离、干燥即得成品氯化铵。

目前国内大多数企业采用列管式换热器蒸发浓缩氯化铵溶液的纯度过低，使得过滤出来的氯化铵溶液，需要经过大量蒸发才行，耗费大量人力物力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氯化铵溶液提纯装置，生产效率高、生产成本低、体积小、产品质量；浓缩出来的氯化铵溶液浓度较高，只需简单蒸发水分，即可得出浓度较高的氯化铵溶液浓。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种氯化铵溶液提纯装置，包括：

一架体，

一垂直架设于架体上的回收液进入管，

一三通管，所述三通管的第一端口连接所述回收液进入管一端，第二端口连接高压泵的吸入端口，第三端口连接膜元件组的入口，

所述膜元件组横跨于所述架体两侧，所述膜元件组的出口连接一氯化铵溶液管，将浓缩出来的氯化铵溶液排出装置外。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述回收液进入管上设置单向阀，所述单向阀限制回收液的走向。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述回收液进入管的管道内还设置一测量回收液的流速的流量计；并配合一蝶阀，控制回收液进入管通断。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述膜元件组包括平行排布的三根膜元件，所述膜元件封装于一压力容器内，所述压力容器采用特种钢制作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述膜元件包括若干根膜丝，所述膜丝外部包设的具有透水性的外网。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够将氯化铵溶液中百分之八十的淡水浓缩出来，从而将用于蒸发氯化铵的蒸发器功率大大减少，通过膜分离技术浓缩的氯化铵晶体色度鲜亮，提高了氯化铵品质，更为主要的是大大降低了蒸发器的功率，经多次测试，功率减少了百分之八十，从而做到了节约电能，降低了生产费用。使含氯化铵的废水中的淡水得到回用。真正做到节能减排。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的膜元件的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，图2以及图3所示，一种氯化铵溶液提纯装置，包括：

一架体100，

一垂直架设于架体100上的回收液进入管200，

一三通管300，所述三通管300的第一端口301连接所述回收液进入管200一端，第二端口302连接高压泵400的吸入端口401，第三端口303连接膜元件组500的入口501，

所述膜元件组500横跨于所述架体100两侧，所述膜元件组500的出口502连接一氯化铵溶液管600，将浓缩出来的氯化铵溶液排出装置外；其中氯化铵溶液管600上设置一闸阀601以及与闸阀并列的电动阀602。

所述回收液进入管200上设置单向阀201，所述单向阀201限制回收液的走向；所述回收液进入管200的管道内还设置一测量回收液的流速的流量计202；并配合一蝶阀203，控制回收液进入管200通断。

所述膜元件组500包括平行排布的三根膜元件700，所述膜元件700封装于一压力容器701内，所述压力容器701采用特种钢制作。

参照图4，所述膜元件700包括若干根膜丝702，所述膜丝702外部包设的具有透水性的外网703，所述膜丝702两端通过一端板704固定于压力容器701上。