[实用新型]一种回收短杂纤维的清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种回收短杂纤维的清理装置。

背景技术

    厚棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松，进一步去除细小杂质，并制成复合质量要求的均匀棉卷或棉流。清棉机处理过程中会产生下脚料，这些下脚料中包含含有杂质的飞绒、落棉、短纤维等，传统的做法是将这些下脚料作废处理，完全不符合资源要充分利用的原则，长时间作废处理将会流失很多有用的纤维物质，造成资源浪费，损失大量成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，可从下脚料中清理回收短杂纤维的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种回收短杂纤维的清理装置，包括一端设有进料口，另一端设有尘杂出口的箱体，其特征在于：所述箱体内于所述进料口下方设有一对钉齿可相互咬合的钉齿滚筒，所述钉齿滚筒下方设有排杂网，所述排杂网一端设有出料口，所述排杂网下方设有与所述钉齿滚筒平行的螺旋送料辊，所述尘杂出口位于所述螺旋送料辊下方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述排杂网两侧均设有延伸至所述尘杂出口的导流板，且两所述导流板位于所述螺旋送料辊两侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述一对钉齿可相互咬合的钉齿滚筒分别为第一钉齿滚筒和第二钉齿滚筒，所述第一钉齿滚筒和第二钉齿滚筒上的钉齿呈螺旋状分布，且所述第一钉齿滚筒与第二钉齿滚筒相向转动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进料口呈长条状设置在所述箱体上，且平行于所述第一钉齿滚筒和第二钉齿滚筒。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进料口正对所述第一钉齿滚筒与第二钉齿滚筒之间的位置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述排杂网的孔径为3mm。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的回收短杂纤维的清理装置通过设置一对钉齿滚筒、排杂网和螺旋送料辊，可将下脚料中的尘杂和纤维物质分离出，尘杂进行清理，纤维物质则可回收利用，大大提高了资源利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构主视图；

图2是本实用新型的优选实施例的结构侧视图；

图中：10、箱体，11、进料口，12、尘杂出口，21、第一钉齿滚筒，22、第二钉齿滚筒，23、钉齿，30、排杂网，31、出料口，40、螺旋送料辊，50、导流板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种回收短杂纤维的清理装置，包括一端设有进料口11，另一端设有尘杂出口12的箱体10，箱体10内于进料口11下方设有一对钉齿23可相互咬合的钉齿滚筒21、22（从箱体10的进料口11到尘杂出口12的方向为从上至下），钉齿滚筒21、22下方设有排杂网30，排杂网30一端设有出料口31，排杂网30下方设有与钉齿滚筒21、22平行的螺旋送料辊40，尘杂出口12位于螺旋送料辊40下方。

本实用新型中排杂网30两侧均还设有延伸至尘杂出口12的导流板50，且两导流板50位于螺旋送料辊40两侧。

进一步的，一对钉齿23可相互咬合的钉齿滚筒21、22分别为第一钉齿滚筒21和第二钉齿滚筒22，第一钉齿滚筒21和第二钉齿滚筒22上的钉齿23呈螺旋状分布，且第一钉齿滚筒21与第二钉齿滚筒22相向转动。

本实用新型中的进料口11呈长条状设置在箱体10上，且平行于第一钉齿滚筒21和第二钉齿滚筒22，进料口11正对第一钉齿滚筒21与第二钉齿滚筒22之间的位置。下脚料从进料口11进入，进料口11呈长条状，在相同的时间内可进入更多的下脚料，下脚料落到第一钉齿滚筒21与第二钉齿滚筒22之间的位置，第一钉齿滚筒21与第二钉齿滚筒22可快速地对下脚料进行打击，使之松散，相比下脚料从侧边落到第一钉齿滚筒21与第二钉齿滚筒22上，节省了时间，加快了工作效率。

本实用新型中的排杂网30的孔径为3mm，可很好地使尘杂从排杂网30排出，而短纤维则停留在排杂网30上随钉齿滚筒21、22旋转至出料口31，达到较好的清理效果。

本实用新型的工作原理是：