[实用新型]拉伸螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺母，特别是一种在拧紧配套螺栓过程中只使螺栓承受轴向拉力的螺母。 

背景技术

通常，实现工件的紧固连接需要用螺栓、螺母及垫片，通过旋拧工具以一定的力矩旋拧螺母就能将工件紧固。当所需的旋拧力矩过大，如超过3000N.m时，就需要用动力工具或扭矩倍增器来完成这个任务。在此情况，普通螺母会体现出以下问题：1.使螺栓受力复杂，在螺栓的紧固过程中，螺栓不仅要承受螺母的轴向拉力，还要承受旋拧工具施加扭力时产生的偏置力，一般情况下偏置力都很高，大的偏置力会严重影响螺栓所受加载扭矩的精度，致使螺栓对工件的紧固力难以达到设定值；2.对螺栓和自身的损伤较大，在旋拧过程中，螺栓和螺母的螺牙一直处在重载旋动摩擦状态，螺牙会发生较大的塑性变形，这就会造成螺栓和螺母的损伤，甚至损坏；3.对螺栓的拉伸力不一致，同一扭矩值对螺栓产生的拉伸力不一致，致使连接工件的各处受力不均。 

发明内容

本实用新型提出一种拉伸螺母，这种螺母能够克服普通螺母所存在的上述缺陷。 

实现上述目的的技术方案是：一种拉伸螺母，由圆筒形的内螺母套、圆筒形的外螺母套和花键齿垫圈组成；所述内螺母套的内壁上有贯通其两端的第一内螺纹，第一内螺纹的参数与配套螺栓的螺纹参数相同，外壁上有外螺纹，外 螺纹下端的外壁上设有第一外花键齿；所述外螺母套的内壁上设有第二内螺纹，外螺母套的上端设有等距间隔的矩形键齿，外螺母套与内螺母套螺纹旋合；所述花键齿垫圈的内圆和外圆上均设有花键齿，内圆上的花键齿与所述第一外花键齿相适配，花键齿垫圈套装在内螺母套的第一外花键齿上。 

进一步，所述外螺纹和第二内螺纹均为T型螺纹。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轴向剖视图。 

图2是图1所示实施例中的内螺母套的轴侧图。 

图3是图1所示实施例中的外螺母套的轴侧图。 

图4是图1所示实施例中的花键齿垫圈的轴侧图。 

图5是本实用新型用于螺栓连接的示意图。 

图中：1.内螺母套，101.第一内螺纹，102.外螺纹，103.第一外花键齿，2.外螺母套，201.第二内螺纹，202.矩形键齿，3.花键齿垫圈，301.内花键齿，302.第二外花键齿，4.螺栓，5.工件。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1-5所示，本实用新型由筒形的内螺母套1、筒形的外螺母套2和花键齿垫圈3组成；内螺母套1的内壁上有贯通其两端的第一内螺纹101，第一内螺纹101的螺纹参数与配套螺栓4的螺纹参数相同，内螺母套1的外壁上有外螺纹102，外螺纹102下端的外壁上设有第一外花键齿103；外螺母套2的内壁上设有第二内螺纹201，第二内螺纹201与外螺纹102相适配，外螺母套2的上端设有等距间隔的矩形键齿202，外螺母套2与内螺母套1螺纹旋合；花键齿垫圈 3为一环形板状零件，其内圆上设有内花键齿301，外圆上设有第二外花键齿302，内花键齿301与第一外花键齿103相适配，花键齿垫圈3套装在内螺母套1的外花键齿103上。 

本实施例中，外螺纹102和外螺母套2上的第二内螺纹201均为T型螺纹。外螺纹102和第二内螺纹201均设为T型螺纹的优点在于，可传递很大的轴向力，容易加工且传动效率高。 

下面结合图5对本实用新型的使用和技术效果做一描述： 

如图5所示，当本实用新型套装在螺栓4上并使花键齿垫圈3抵触在工件5上之后，使用配套的动力工具(液压扳手或电动扳手)来旋紧该拉伸螺母，当然，动力工具的动力输出端头应与矩形键齿202相适配，动力工具的机壳上应有与第二外花键齿302相适配的握持部件，握持部件能够将花键齿垫圈3钳紧。在动力工具对拉伸螺母的加载旋紧过程中，动力工具的动力输出端作用在外螺母套2上，旋拧外螺母套2，随着外螺母套2的旋紧转动，内螺母套1逐渐被提升，从而将其内的螺栓4逐渐拉伸，当螺栓4被拉伸到设定值，即螺栓4和拉伸螺母所承受的预设载荷时，停止动力工具的旋拧动作，即停机，此时，螺栓4对工件5的紧固任务即告完成。 

在动力工具对拉伸螺母的加载旋紧过程中，内螺母套1没有转动，只是在外螺母套2的带动下做轴向位移，与此同时，旋合在内螺母套1内的螺栓4只承受内螺母套1给予它的轴向拉力，它们的螺牙因没有发生旋动摩擦而不存在螺牙磨损问题，因此，螺栓和螺母不易受损，能够反复拆装使用。 

本实用新型克服了动力工具在施加扭力时对螺栓产生的偏置力，能够使加载扭矩精度高达±5％，使不同位置螺栓的拉伸力达到高度一致，使连接工件的各处受力均匀。