[实用新型]一种锥体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种用于导磁性金属锥体加热的装置。

背景技术

在工业生产中，经常需要将底部为圆锥型的仓内的物料进行加热或预热，或底部圆锥型的收尘设备因工艺生产温度控制原因需要对锥体部分进行加热，这些设备通常为钢构件，同时大多数不宜在设备内部直接进行加热，在实际生产中，常常采用外部间接加热，采用的加热方式通常有：1）用蒸汽或导热油为热源，在圆锥体外表面缠绕盘管方式对锥体进行加热；2）往设备内部送入热风进行加热，如海绵钛生产中的收尘器底部因需控制排渣温度，通常采用的方式是设置热风机和热风加热器，将加热后的空气送入设备内进行加热。传统加热行业中加热存在的主要问题如下：热效率低，采用传统的盘管加热方式，其盘管紧贴在圆锥体外表面，其紧贴部分的热量可传导到圆锥体上从而使圆锥体内物料加热或内部温度升高，由于盘管的内外双面均发热，没有与圆锥体接触部分的热量大部分散失到空气中，造成能源浪费。加热系统庞大，需要的辅助设备多，投资费用高，采用盘管加热需要配套热源系统，如蒸汽的生产系统或导热油加热系统，需采用热风配套热风机、热风加热器和大量管道等，使得占地面积大，投资费用高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种锥体加热装置，以解决现有锥体加热方式的热效率较低，造成能源浪费，以及加热系统庞大，需要的辅助设备多，占地面积大，投资费用高的问题。

本实用新型的方案如下：一种锥体加热装置，包括供电设备,还包括支架、保温材料、耐高温材料和电磁加热线圈，支架为筒形，保温材料、耐高温材料和电磁加热线圈依次分层缠绕在支架的外侧，电磁加热线圈的一端与供电设备的阳极相连，电磁加热线圈的另一端与供电设备的阴极相连。

所述支架为圆筒形。

所述保温材料为保温棉。

所述耐高温材料为耐高温纤维布。

所述耐高温材料和电磁加热线圈之间设置有绝缘材料。

所述绝缘材料为环氧树脂。

所述电磁加热线圈的外侧设置有绝缘保护套。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是利用电磁感应原理将电能转化为热能，用电磁加热线圈对线圈内部的导磁性金属材料进行加热，在电磁加热线圈的内侧设置有保温层，极大地提高了加热设备的热效率，缩短了加热时间，在同等条件下，比传统加热方式节电30％～80％，平均预热时间比传统加热方式可缩短2/3；而且电磁加热线圈本体的发热量极少，使用寿命长，后期的维护费用少；装置结构简单，易安装，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的半剖结构示意图。

具体实施方式

参照图1，所述一种锥体加热装置，包括供电设备6,还包括支架1、保温材料2、耐高温材料3和电磁加热线圈4，支架1为圆筒形，保温材料2、耐高温材料3和电磁加热线圈4依次分层缠绕在支架1的外侧，电磁加热线圈4的一端与供电设备6的阳极相连，电磁加热线圈4的另一端与供电设备6的阴极相连。所述保温材料2为保温棉。所述耐高温材料3为耐高温纤维布。所述耐高温材料3和电磁加热线圈4之间设置有绝缘材料5或者在电磁加热线圈4的外侧设置有绝缘保护套，绝缘材料5或绝缘保护套均为环氧树脂。

本实用新型所述装置使用时，只需将支架1的一端固定在锥体7的锥面上，使锥体7的轴线与支架1的中心轴线相重合，启动供电设备6，为电磁加热线圈4通入高频电流，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过锥体7（锥体7为导磁性金属材料）时，会在锥体7内产生无数的小涡流，使锥体7本身自行高速发热，从而达到将锥体7加热的目的，同时，在电磁加热线圈4与锥体7之间设置有保温材料2,保证锥体7内的热量被无聊充分吸收或传到到锥体7内部，减少了热量的散失和浪费。