[实用新型]饱和蒸汽干度标定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于稠油注蒸汽热力开采工艺水平井测试光缆施工技术领域，具体涉及一种饱和蒸汽干度标定装置。

背景技术

稠油注蒸汽热力开采工艺技术是目前国内外主要的稠油开采手段，是用直流锅炉向井下注入饱和蒸汽加热油层降低稠油粘度达到开采目的。稠油注蒸汽热力开采工艺井下蒸汽干度监测至关重要，通过蒸汽干度监测可准确了解注汽井的蒸汽热损失，是掌握油层热含的关键技术。饱和蒸汽干度，就是单位质量湿蒸汽中所含干饱和蒸汽的质量，通常用干度来表示湿蒸汽状态，并通过它来确定其他状态参数。目前国内外还没有在线实测饱和蒸汽干度工艺技术。普遍采用的是通过测量井下的蒸汽温度、压力、来计算干度误差很大，因为饱和蒸汽是汽液两相流，随着蒸汽环境、流动阻力、和热量的损失蒸汽干度是随时变化的，蒸汽干度是衡量蒸汽质量的重要依据，蒸汽干度的测量问题一直是国内外注蒸汽热力开采稠油的重要科技攻关课题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种饱和蒸汽干度标定装置，是一种注蒸汽井下模拟实验装置，为稠油热力开采工艺技术的研究提供井下高温高压饱和蒸气温度、压力、干度模拟实验条件，解决饱和蒸汽在恒温、恒压条件下干度参数的标定问题，规范注蒸汽热力开采工艺井下监测仪器的技术标准。

本实用新型的技术方案：一种饱和蒸汽干度标定装置，包括蒸汽干度传感器和管状容器，所述蒸汽干度传感器通过传感器密封器安装在管状容器内的左端，管状容器的右端连接有高温高压密封器，高温高压密封器上安装有排气阀、取样阀、安全阀、温度传感器及压力传感器；所述管状容器安装固定在壳体内，且管状容器的外围设置有中频电加热器，中频电加热器与壳体之间填充有保温层；所述蒸汽干度传感器、温度传感器及压力传感器分别与控制柜上的参数解调系统连接，且通过控制柜上显示屏随时显示管状容器内饱和蒸汽参数。

所述壳体的左部铰接在支架的上端，支架的下端固定在试验平台，液缸的缸体端固定在试验平台上，活塞端铰接在壳体的右部。

所述中频电加热器、排气阀、取样阀及液缸通过控制柜自动控制。

本实用新型通过模拟注蒸汽井下环境，解决饱和蒸汽在恒温、恒压条件下在线实测饱和蒸汽干度时，检测仪器干度参数的标定问题，规范注蒸汽热力开采工艺井下监测仪器的技术标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型控制柜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、2描述本实用新型的一种实施例。

一种饱和蒸汽干度标定装置，包括蒸汽干度传感器1和管状容器4，所述蒸汽干度传感器1通过传感器密封器2安装在管状容器4内的左端，管状容器4的右端通过油管丝扣连接有高温高压密封器12，高温高压密封器12上安装有排气阀7、取样阀8、安全阀9、温度传感器10及压力传感器11；所述管状容器4安装固定在壳体3内，且管状容器4的外围设置有中频电加热器5，中频电加热器5与壳体3之间填充有保温层6；所述蒸汽干度传感器1、温度传感器10及压力传感器11分别与控制柜15上的参数解调系统17连接，且通过控制柜15上显示屏16随时显示管状容器4内饱和蒸汽参数。

所述壳体3的左部铰接在支架18的上端，支架18的下端固定在试验平台14上，液缸13的缸体端固定在试验平台14上，活塞端铰接在壳体3的右部。所述中频电加热器5、排气阀7、取样阀8及液缸13通过控制柜15自动控制。

使用时，首先卸下传感器密封器2，把待标定的饱和蒸汽干度光纤传感器1放入管状容器4内；用传感器密封器2将传感器1与管状容器4密封；打开排气阀7和取样阀8；通过取样阀8往容器内加软化水升；关闭取样阀8；把干度传感器1、温度传感器10、压力传感器11连接到控制柜15；通过液缸13调节试验角度；通过控制柜15自动控制中频电加热器5给管状容器4加温，随着温度的升高通过排气阀7排出容器内的空气，出蒸汽后关闭排气阀7；排气阀7关闭后容器内的温度、压力和干度的参数随之改变，在显示屏16随时显示容器内饱和蒸汽参数。控制系统根据监测参数随时调整加热功率，模拟注蒸汽井下环境，实现了饱和蒸汽状态试验全过程的自动控制。实现了温度、压力、干度动态变化信息和动态变化曲线随机显示并自动存储记录，通过取样阀8取样化验饱和蒸汽在恒温、恒压条件下的干度参数，通过该参数对蒸汽干度光纤传感器1的解调参数进行标定，解决了饱和蒸汽干度0—100%的模拟试验和技术参数的标定问题。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。