[实用新型]电泳用预制胶基片

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电泳用预制胶基片。

背景技术

聚丙烯酰胺凝胶是由丙烯酰胺（简称Acr）单体和少量交联剂甲叉双丙烯酰胺（简称Bis）通过化学催化剂（过硫酸铵），四甲基乙二胺（TEMED）作为加速剂或光催化聚合作用形成的三维空间的高聚物。聚合后的聚丙烯酰胺凝胶形成网状结构，具有浓缩效应、电荷效应、分子筛效应，因此适用于不同相对分子质量物质的分离。

    蛋白质在十二烷基硫酸钠（SDS）和巯基乙醇的作用下，分子中的二硫键还原，氢键等打开，形成按1.4gSDS/1g蛋白质比例的SDS-蛋白质多肽复合物，该复合物带负电，故可在聚丙烯酰胺凝胶电泳中向正极迁移，且主要由于凝胶的分子筛作用，迁移速率与蛋白质的分子量大小有关，因此可以浓缩和分离蛋白质多肽。

    聚丙烯酰胺凝胶电泳分离蛋白质多数采用一种不连续的缓冲系统，主要分为较低浓度的成层胶和较高浓度的分离胶，配制凝胶的缓冲液，其pH值和离子强度也相应不同，故电泳时，样品中的SDS-多肽复合物沿移动的界面移动，在分离胶表面形成了一个极薄的层面，大大浓缩了样品的体积，即SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳的浓缩效应。

    目前，现有技术中，大多数实验室都是在实验时配制自己的聚丙烯酰胺凝胶，这样的凝胶保存时间短，一般只有3-4天，可重复性差，分离效率不高，并消耗了大量的时间和人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种有助于提高凝胶保存时间，并使用方便灵活的电泳用预制胶基片。

为实现本实用新型的第一个目的，本实用新型的技术方案是电泳用预制胶基片，包括基片主体和梳齿，所述的基片主体包括前面板和后面板，该前面板和后面板之间相互可拆卸拼合构成带有灌注口且厚度一致的凝胶灌注腔，所述的梳齿包括有梳齿基体以及并排间隔设置在梳齿基体前端的多个成型凸条，所述成型凸条的厚度不大于凝胶灌注腔的厚度，所述的基片主体上相对凝胶灌注腔的底部设置有与凝胶灌注腔相连通的电泳导电口，该电泳导电口上可拆卸密封设置有封片，所述的梳齿的成型凸条插入于灌注口内侧的凝胶灌注腔内，且该梳齿的梳齿基体与灌注口封闭配合。

通过本设置，为聚丙烯酰胺凝胶的成型提供一种封闭的承载体，避免了聚丙烯酰胺凝胶与外界直接接触，从而解决了现有技术中凝胶保存时间短的缺陷，通过本申请的基片保存聚丙烯酰胺能够使其保存时间提高到至少3个月。另外，聚丙烯酰胺凝胶在成型时，能够形成样品装填孔，电泳时，聚丙烯酰胺凝胶直接在基片的前面板和后面板中进行电泳，使用方便灵活。另外，本申请基片的凝胶灌注腔还为聚丙烯酰胺凝胶的成型提供模具的作用，因此，可以保障凝固的聚丙烯酰胺凝胶的厚度一致，进而提高了电泳的分离能力，而且通过本申请的基片，使得所加工出来的聚丙烯酰胺凝胶预制胶的一致性好，便于批量生产，从而降低实验成本。

    进一步设置是所述的前面板和后面板之间的可拆卸拼合的部位通过超声键合方式构成可拆卸拼合。通过本设置，超声键合方式能够较好地控制前面板和后面板拼接融合的强度，不仅保障了前面板和后面板拼合的密封性，而且在预制胶电泳完成后，拆开前面板和后面板取出凝胶，进行电泳后续的染色等步骤时，拆卸的力度可能较为准确的把握，换言之，通过本设置，能够使得本申请的基片在加工时一致性好。

    进一步设置是所述的后面板内侧面的两侧边以及底边上设置有相互连贯的第一凸边，所述的前面板内侧面的两侧边以及底边上设置有相互连贯的第二凸边，该第二凸边的外廓与第一凸边的内廓相适配，且第二凸边嵌配设置于第一凸边的内侧。通过本设置，第一凸边和第二凸边的设置，提高了拼合后的基片两侧边以及底边的封闭性，而且该设置，也方便超声键合工艺进行拼合。

    进一步设置是所述后面板相对第一凸边的外侧设置有多个拆卸受力槽。通过本设置，在需要拆开前面板和后面板取出凝胶时，借助撬板等工具插入到拆卸受力槽中能够方便地将前面板和后面板拆开。

    进一步设置是所述的前面板对应灌注口的位置设置有开孔槽，所述的梳齿基体对应前面板这一侧的端面上凸起设置有与开孔槽的底壁限位配合的定位凸块。通过本设置，为梳齿在基片中的插入深度得到准确定位，保障了梳齿插入所加工出的样品装填孔的一致性，进而提高了预制胶加工的一致性，并保障了电泳分离的效果。