[实用新型]一种混砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混砂机，特别是一种用于翻砂铸造生产的混砂机，属于翻砂铸造生产设备技术领域。 

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，其利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。

在翻砂铸造生产中，混砂机主要是用于将制造模具的石英砂进行压碎，以保证模具的制作质量，在混砂机的碾轮粉碎过程中，由于原料的特性使得碾碎停留的时间不高，由于传统的混砂机的出砂门设计问题，使得在翻砂铸造生产中出料速度较慢，制约了铸造石英砂原料的出口效率。

同时，在翻砂铸造生产的混砂过程中，随着混砂机的进转会产生较多的粉尘，而传统的出砂门设计也容易使得在出料过程伴随着大量的灰尘产生。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种改进后适用于翻砂铸造生产的混砂机，以有效的提高铸造石英砂原料的出口效率，同时避免出砂和运转过程中的砂尘问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种混砂机，包括混砂筒、脚架、驱动电机、转轴、碾轮和刮板；所述混砂筒设置于脚架上，所述驱动电机设置于混砂筒下部，转轴设置于混砂筒的轴心，其下端与驱动电机配合连接，所述碾轮和刮板设置于混砂筒内的转轴上；所述混砂筒底面设置有长方形的出砂门，且出砂门的长边沿混砂筒径向布置，所述出砂门所在混砂筒底部设置有出料斗。

由于采用了上述技术方案，所述出砂门的长边沿混砂筒径向布置，使得混砂机在混砂筒内石英砂运行的方向上出口的直径增大，有效的提高了砂料的出口效率，同时出砂门所在混砂筒底部设置有出料斗能有效的将砂料导出，防止传统不带出料斗设计所导致出料过程造成砂料飞扬，同时出料后砂料的转运、堆积不方便等缺点。

进一步的，所述出料斗的出口延伸至混砂筒直径外侧。

由于采用了上述技术方案，所述出料斗的出口延伸至混砂筒直径外侧，能够快速的将砂料带出混砂筒的下部，方便安装和利用传输带传输或增加人工铲运的可操作空间。

进一步的，所述混砂筒的外壁设置有与出砂门配合的卸料手柄，所述卸料手柄控制出砂门的打开和闭合。

由于采用了上述技术方案，所述卸料手柄利用杠杆工作原理，能轻松的将砂门的打开和闭合，省时省力，且位于混砂筒外壁便于操作。

本实用新型的混砂机，所述混砂筒上部还悬挂设置有抽风罩，所述抽风罩与抽风机连接，所述抽风机的出口与除尘器连接。

由于采用了上述技术方案，所述抽风罩、抽风机和除尘器能够有效的除去混砂和出砂料过程中所产生的扬砂，保证了生产过程灰尘的控制，所述除尘器可采用静电除尘、布袋除尘或者旋风分离除尘。

进一步的，所述除尘器为旋风分离器，所述旋风分离器的下部出口通过管道连通至所述混砂筒。

由于采用了上述技术方案，旋风分离器的除尘设备具有结构简单、运转可靠，且回收砂尘方便的优点。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述混砂机设计巧妙、结构合理，通过将出砂门长边沿混砂筒径向布置，配合混砂筒底部设置的出料斗，能实现快速出料以提高生产效率，且出料斗还有效的避免了工作过程中的扬尘问题，同时本实用新型的混砂机根据其结构特点，还设计了抽风罩、抽风机和除尘器组成的除尘系统，使得有翻砂铸造生产中独立生产环节的粉尘得到了有效的控制。

附图说明

图1是本实用新型混砂机内的部结构俯视图；

图2是本实用新型混砂机的内部结构剖面示意图；

图3是本实用新型混砂机和除尘装置的结构示意图。

图中标记：1-混砂筒、2-脚架、3-驱动电机、4-转轴、5-碾轮、6-刮板、7-出砂门、8-出料斗、9-卸料手柄、10-抽风罩、11-抽风机、12-除尘器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例