[实用新型]一种模块插拔与锁紧构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备模块的拆、装及紧固，尤其涉及需要节省空间及方便模块插拔的情况。 

背景技术

电子设备如通信装置等，常见为多个模块安装于机箱或机框中。在安装紧固确保稳定工作的同时，因维修或更换等工作需要，模块需能方便地拔出和装入。尤其在某些领域如车载等情况下，要求不占用额外空间且能将模块容易地拆装。目前多采用在模块体增加扳手或拉手方式，有些技术方案配备齿轮组等复杂构件，一般会占用面板或机框空间，不适用于小型模块、动态环境及对于空间要求较苛刻等情况。图1所示为一种带拉手模块，占用了前面板空间。 

发明内容

为使电子设备模块安装可靠，拆装方便，且节省空间，易于使用和维护，本申请人研制出一款与模块紧密配合的构件，内置于模块，可前后滑动，在不占用空间的情况下，方便地实现了设备模块的紧固与插拔。 

本构件基本结构为桥型悬置臂，图2为一种典型示例： 

101是固定臂，位于侧壁前端，带有通孔； 

102为侧壁，左右各有一个； 

103为悬置臂； 

104是限位点； 

悬置臂将两个侧壁连接，形成一个整体结构。 

对于较高模块，本构件可侧壁长度变为长桥型，使悬置壁位于模块后部，同样达到内置效果，如图3所示：201为固定臂；202为侧壁；203为悬置臂；204为限位点。 

构件与设备模块装配的方式为：两侧壁跨置于设备模块外侧，悬置壁位于设备模块上后部。如图4所示：301为模块，优选地，其侧壁具有用于搁置构件的滑动臂(302)，303为导槽。构件和设备模块基本装配成一体，限位点嵌入导槽，可以前后滑动，其活动距离受到限制。 

用紧固件穿过固定臂通孔将设备模块紧固于机框，优选地，此紧固件为螺钉，如图5所示：401为设备模块；402为导槽；403为固定臂螺孔；404为限位点，此为构件固定设备 模块时的位置。 

需要拔出模块时，将本构件轻拉出滑出一定距离，如图4，为构件拉出时状态，此时固定臂适合以手握住用力，将设备模块从机框拔出。 

本实用新型的构件与模块紧密结合，由其简便的紧固与前后滑动方式，实现了模块设备在机框的稳定紧固和方便插拔。以下结合附图和具体实施方式，详细说明本设计方案应用细节。 

附图说明

图1：现有带拉手模块图。 

图2：基本构件样式图。 

图3：长侧臂样式图。 

图4：机构拉出状态图。 

图5：模块紧固状态图。 

图6：模块上盖后样式图。 

图7：多模块安装于机箱示意图。 

具体实施方式

图2所示为构件基本设计样式，图3为一款侧壁加长型构件，一般地构件为金属材料制成，实际应用时根据实际设备模块设计合适的尺寸和局部形状，以与设备模块紧密装配。如图4所示装配方案，长侧壁使构件其悬置壁绕过模块顶部，位于模块后部，达到内置效果和用力需要。模块侧壁导槽(303)尺寸根据构件需前后滑动的距离设计，装配时构件的限位点嵌入其中。优选地，设备模块侧壁的滑动臂(302)也具有导槽。 

如图5所示，构件搁置于滑动臂向后滑动，限位点顶到滑动臂壁导槽(402)后端时，可产生向后的推力，把模块推入机框中，然后使用螺钉通过固定臂与机框配合的螺孔(403)，将模块在机框固定住。 

需要取出模块时，先松开螺钉，用手轻拉构件固定臂，此时，构件在模块侧壁导槽中滑动，可不费力将构件向外拉出一定距离，直到顶住导槽前端限位。如图4所示为构件滑出状态，此时构件已可以方便地由手握住用力，即可将模块从机框拔出。 

构件由较薄的金属材料制成，与模块配合安装后将上盖盖住，基本不占用额外的空间。模块上盖后如图6所示，501为模块体；502为盖板。以上述两型构件的基本结构及装配情况可见，本实用新型构件只需设计好模块和构件相关部分的尺寸，即可完成较紧密的装配，不需要其他零件的组装。