[实用新型]可移动的大容量换位导线放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线放线装置，特别涉及一种可移动的大容量换位导线放线装置。

背景技术

目前，为适应国家电网建设特高压、超高压线路的快速发展，满足绕组导线对高电压、大容量变压器等用电器的需求，换位组合导线、阶梯换位导线等一系列大容量、大吨位组合导线类产品应运而生；而这些产品的单轴吨位数量一般都在2-5吨，普通的机械串杠式放线装置已不能满足承重要求，且移动很不方便，放线张力只能依靠生产时收线的拉拽，操作极其不稳定。这种放线方法由于线轴的自重较大，放线时易造成线轴中心孔和放线架穿线杠产生摩擦致使放线力不均衡，使放线时松时紧张力很难控制。同时由于这种产品对车间的降尘量要求很高，不允许使用天车和大型起重机械，工人的劳动强度很大，给生产造成较大的困难，严重时会影响产品质量。

因此，不断开发新型产品以适应市场的需求，提供一种可有效解决上述难题，提高劳动生产率，降低劳动强度，提高产品合格率的可移动的大容量换位导线放线装置，是该技术领域科研人员急待着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、工艺简便、性能可靠、节能高效、应用广泛的可移动的大容量换位导线放线装置。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种可移动的大容量换位导线放线装置，其特征在于该装置包括放线架、放线顶尖、放线拨盘、滑动架、脚轮、蜗轮丝杆升降机、电机、片基带张力机构、放线架滑道、电控箱及手轮；

所述放线架呈门框式，其门框两内侧对应分别设置滑动架，左侧滑动架内侧处固定安装放线顶尖，右侧滑动架固定安装放线拨盘；所述蜗轮丝杆升降机与电机连接，蜗轮丝杆升降机的丝杆部分穿过滑动架上下中心位置，蜗轮丝杆升降机转动带动丝杆部分旋转，带动滑动架沿着放线架滑道上下运行，从而带动放线顶尖和放线拨盘的上下运行；位于放线拨盘一侧的门框外侧设有片基带张力机构，电控箱设置于放线架左侧门框的外侧。

本实用新型的有益效果是：使用该放线装置在生产换位组合导线、阶梯换位导线等一系列大容量、大吨位组合导线类产品时，用片基带张力机构控制放线张力，实现组合线中每根导线放线张力均衡一致；在生产中放线装置可借助装置下部安装的脚轮，由人工轻松移动位置，实现半成品互相移动变位，保证阶梯导线中换位导线阶梯状形成。本实用新型具有起重、移动、放线张力可调、操作可靠方便等特点，大大降低工人劳动强度；其结构简单，设计合理，制造简便,应用效果显著。

附图说明

图1是本实用新型应用状态结构示意图； 

图 2是本实用新型侧视结构示意图； 

图中：1放线架，2放线顶尖，3放线拔盘，4滑动架，5脚轮，6蜗轮丝杆升降机，7电机，8片基带张力机构，9放线架滑道，10电控箱，11手轮，12收线盘。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下： 

如图1、图2、所示，一种可移动的大容量换位导线放线装置，该装置包括放线架1、放线顶尖2、放线拨盘3、滑动架4、脚轮5、蜗轮丝杆升降机6、电机7、片基带张力机构8、放线架滑道9、电控箱10及手轮11。

例如，本实用新型包括的门式放线装置，所述放线架1呈门框式，其门框两内侧对应设置两滑动架4，即采用螺钉对应安装两副滑动架4，与门框平行设有的放线架滑道9滑动配合；左侧滑动架4内侧处采用螺钉固定安装放线顶尖2，右侧滑动架4采用螺钉固定安装放线拨盘3，放线拨盘3同时具有放线顶尖水平左右移动的功能，两侧门框外侧、放线顶尖2与放线拨盘3的外侧采用螺钉连接滑动架4；蜗轮丝杆升降机6的丝杆部分穿过滑动架4上下中心位置，蜗轮丝杆升降机6与电机7连接，通过电机7控制蜗轮丝杆升降机6转动带动丝杆部分旋转，即带动滑动架4沿着放线架滑道9上下运行，从而带动了放线顶尖2和放线拨盘3的上下运行。

同时，放线拨盘3上设有手轮11；放线拨盘3侧门框外侧安装片基带张力机构8，目的是通过片基带张力机构8控制放线拨盘3的转动张力，以控制安装在放线拨盘3中的产品线轴的放线张力；整个门式放线架的电气控制部分由设置于放线架1左侧门框外侧的电控箱10控制。

所述放线架1底端对应设有脚轮5，脚轮5可采用万向脚轮，保证门式放线架1的移动方便。

 所述蜗轮丝杆升降机6可采用的型号为QWL5。

应用步骤及工作原理：

（1）使用时，可移动导线轴或放线架，使导线轴处于放线架的中间位置。