[实用新型]一种分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分散机，特别是一种用于粉状料分散的分散机，属于机械设备技术领域。 

背景技术

在工业生产中，粉状原料长时间堆积后可能造成结块，但在使用中需要其分散均匀；同时在铸造中，脱模后的石英砂在再次进行模具制作前，需要将其完全分散以满足模具制作的需要，人工分散不仅效率低下，而且分散质量不高。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种分散机，能够用于工业生产中粉状料的分散，有效的提高分散效率和分散质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种分散机，包括机架，机架上套设有机壳，所述机壳内的机架上设置有两个轮毂，且两个轮毂的轴心连线相对于水平面倾斜布置，所述轮毂上套设有履带，履带上设置有梯形结构的分散齿，其中一轮毂与驱动机构连接，所述机壳上设置有料斗，料斗与履带的工作面相连通。

由于采用了上述技术方案，所述驱动机构驱动轮毂，并通过轮毂上的履带带动分散齿运动，当物料通过料斗进入履带倾斜的上工作面时，在高速运动的分散作用力下，将物料进行分散，并随履带运动而扬出机壳，所述分散齿呈梯形结构，其底面较宽，设置于所述履带上能够增加其安装的牢固性，保证其耐用，同时梯形的斜边结构，能够在一定程度上减少分散物料对分散齿的机械冲击力，特别是在分散料中含有小石块或金属块时，梯形的斜边结构能够很好的保护分散齿。

本实用新型的分散机，所述机壳相对于履带的工作面倾斜设置，形成机壳与履带工作面间的空间沿出料方向逐渐增大的结构。

由于采用了上述技术方案，所述机壳相对于履带的工作面倾斜设置，使得机壳与履带间的空间沿出料方向逐渐增大，在物料的分散过程中体积逐渐增加，这种结构能够很好的促进物料的分散，提高分散效果。

进一步的，所述分散齿采用不锈钢材质制成。

由于采用了上述技术方案，不锈钢材质制成的分散齿具有强度高、耐磨性好，且在机器不使用时在较潮湿状态下也能保证其不生锈，适用于潮湿物料的分散。

本实用新型的分散机，所述驱动机构包括设置于机架底部的电机，所述电机与轮毂间通过设置的皮带传动。

由于采用了上述技术方案，皮带轮驱动方案具有结构简单，维护成本低廉的优点。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述分散机设计合理、可靠性高，能够高效快捷的对粉状物料进行分散，梯形结构的分散齿具有可靠性高、耐用性好的优点，且机壳相对于履带的工作面倾斜设置，使得机壳与履带间的空间沿出料方向逐渐增大的结构，能够很好的促进物料的分散，提高分散效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分散齿在履带表面的分布示意图。

图中标记：1-机架、2-轮毂、3-机壳、4-履带、5-分散齿、6-电机、7-皮带。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型的分散机，其结构如图1所示，包括机架1，机架1是上部套设有机壳3，所述机壳3内的机架1上设置有两个轴心间距为60-80cm的轮毂2，两个轮毂2的轴心连线相对于水平面呈45-50°倾斜布置，轮毂2的直径为20-30cm，宽为20-25cm；所述轮毂2上套设有履带4，其宽度与轮毂2相适配，履带4上设置有错位排列分布的分散齿5（如图2所示），所述分散齿5采用不锈钢材质制成的，且截面呈梯形结构；两轮毂2较低的一轮毂2与驱动机构连接，所述驱动机构包括设置于机架1底部的电机6，所述电机6与较低的轮毂2间通过设置的皮带7传动；本实用新型的分散机，履带4的上工作面所在的机壳3上设置有料斗4，料斗4与履带4的工作面相连通，且履带4的工作面上部的机壳3相对于履带4的工作面倾斜设置，形成机壳3与履带4间的空间沿出料方向逐渐增大的结构。