[实用新型]凸轮摆动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹具，具体涉及一种凸轮摆动夹紧装置。

背景技术

凸轮是一种常用的机械部件，一般的凸轮应用到机构中往往是作为机构中的一个运动部件，起到传递转矩的作用，但是对于一些特殊的压紧装置，单独用到凸轮作为传动部件是远远不够的，需要设计一种新型的机构来实现对工件的摆动夹紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮摆动夹紧装置，通过机构之间的相互配合实现利用凸轮对工件实现摆动夹紧。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：凸轮摆动夹紧装置，包括支架，所述支架上固定有电磁铁，所述电磁铁的动磁块固定连接一个滑块，所述滑块滑动固定在支架的滑槽内，所述滑块上对称设有上下两个随动凸块；所述支架上铰接有压紧工件的压杆，所述压杆的中段设有固定在支架上的回位弹簧，所述滑块上第一随动凸块与压杆的压紧端接触；所述支架上还设有一个固定凸轮，所述固定凸轮的凸轮面和滑块上的第二随动块接触。

采用上述技术方案时，通过电磁铁的动磁块带动滑块在支架的滑槽内滑动，由于滑块上对称设置了两个随动凸块，而且两个随动凸块分别和压杆以及固定凸轮接触，因此滑块移动的过程中，滑块通过随动块的作用挤压压杆的压紧端，迫使压杆以铰接点为转轴发生摆动，进而夹紧工件。本实用新型通过精巧的结构设计，将凸轮作为固定部件，实现了对工件的摆动夹紧。

进一步，所述支架竖向设置，所述电磁铁、滑块、压杆和固定凸轮设置在支架的同侧。通过上述设置可以减小整个机构的体积，节约了空间。

进一步，所述支架上还设有限制滑块移动位置的挡块。通过设置挡块，可以避免滑块在滑动过程中因为惯性的原因脱出支架。

进一步，所述滑块和固定凸轮之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在滑块上，另一端固定在固定凸轮上。通过设置复位弹簧，可以改变压杆在摆动过程中的速度，致其在摆动过程中实现快慢的变化。

进一步，所支架上还设有支撑工件的平台。通过把平台集成在支架上可以进一步减小整体的体积。

进一步，所述支架上还设有限制滑块移动位置的挡块。通过设置挡块，可以避免滑块在滑动过程中因为惯性的原因脱出支架。

进一步，所述挡块上设有压力传感器，所述压力传感器通过处理器连接电磁铁的控制装置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型凸轮摆动夹紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型凸轮摆动夹紧装置，包括了竖向的支架，支架上固定有电磁铁1，电磁铁1的动磁块固定连接一个滑块2，滑块2滑动固定在支架的滑槽内。滑块2上对称设有两个一体成型的随动凸块，两个凸块上个设置有滑轮；支架上铰接有压紧工件7的压杆3，压杆3的中段安装有固定在支架上的回位弹簧31，滑块2上第一随动凸块21与压杆3的压紧端接触；支架上还设有一个固定凸轮4，该固定凸轮4的凸轮面和滑块2上的第二随动块22接触。支架上还设有限制滑块2移动位置的挡块5。通过设置挡块5，可以避免滑块2在滑动过程中因为惯性的原因脱出支架。挡块5上设有压力传感器，所述压力传感器通过处理器连接电磁铁1的控制装置。滑块2和固定凸轮4之间安装有复位弹簧6，复位弹簧6的一端固定在滑块2上，另一端固定在固定凸轮4上。通过设置复位弹簧6，可以改变压杆3在摆动过程中的速度，致其在摆动过程中实现快慢的变化。支架上还集成了支撑工件7的平台71。

操作时，通过电磁铁1的动磁块带动滑块2在支架的滑槽内滑动，由于滑块2上对称设置了两个随动凸块，而且两个随动凸块分别和压杆3以及固定凸轮4接触，因此滑块2移动的过程中，滑块2通过随动块的作用挤压压杆3的压紧端，迫使压杆3以铰接点为转轴发生摆动，进而夹紧工件7。本实用新型通过精巧的结构设计，将凸轮作为固定部件，实现了对工件7的摆动夹紧。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。