[实用新型]一种爆破用防爆排烟除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破排烟除尘设备领域，尤其涉及一种爆破用防爆排烟除尘装置。

背景技术

坑道工作面在爆破之后会产生大量有毒气体和粉尘，因此需要进行排烟除尘，使其迅速达到作业要求。一般情况下，采取的方式为：把风软管、水软管在爆破之前放在工作面附近，先将两个软管全部打开，紧接着进行爆破。但是，存在风软管、水软管与工作面距离远近的一系列问题，如果风软管、水软管距离工作面太远，不能有效排除炮烟和粉尘，属于无效功；如果距离工作面太近，爆破产生的细小飞石容易炸烂软管，造成一定的经济损失。如果安排人工完成排烟除尘，施工人员需要在爆破之后把风水软管拉到工作面进行排烟除尘，但是容易发生炮烟中毒事故，人身安全受到威胁。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种爆破用防爆排烟除尘装置，能够在爆破后迅速排烟除尘，并能防止爆破中的细小飞石炸烂装置，无需人工到场操作，简单、方便、安全。

 本实用新型采用的技术方案为：

一种爆破用防爆排烟除尘装置，包括支撑架，支撑架上设有防爆筒体，防爆筒体内沿轴向方向设有两个容纳腔，一个容纳腔内设置排风管，另一个容纳腔内设置喷水管，防爆筒体的喷射口的端面及圆周位置设有软弹层。

所述的支撑架包含两组“人”字形支架，第一组支架焊接于防爆筒体的喷射口端，第二组支架焊接于防爆筒体的另一端，并且第一组支架高于第二组支架。

所述的两个容纳腔上下排列，上面的容纳腔内设置喷水管，下部的容纳腔内设置排风管。

所述的防爆筒体采用硬质实心钢管。

本实用新型通过支撑架将防爆筒体架起，再将排风管和喷水管分别设置于防爆筒体内设有的两个容纳腔中，防止爆破时产生的细小飞石破坏管道；同时，在防爆筒体的喷射口的端面及圆周位置设有软弹层，利用弹力保护防爆筒体的喷射口，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括支撑架，支撑架包含两组“人”字形支架，支撑架上设有防爆筒体1，防爆筒体1采用硬质实心钢管，防爆筒体1的长度为15m，防爆筒体1内沿轴向方向设有两个容纳腔3、4，两个容纳腔3、4上下排列，上面的容纳腔3内设置喷水管5，下部的容纳腔4内设置排风管6，防爆筒体1的喷射口的端面及圆周位置设有软弹层2，第一组支架7焊接于防爆筒体1的喷射口端，第二组支架8焊接于防爆筒体1的另一端，并且第一组支架7高于第二组支架8。

本实用新型属于防爆装置，在爆破施工时，会产生细小飞石，砸向本装置。所述的防爆筒体1硬质实心钢管，由于爆破影响范围较广，所以，钢管的长度范围选择15m—20m，有效保护喷水管5和排风管6；第一组支架7的高度一般选择0.2m—0.3m，第二组支架8的高度一般选择0.1m—0.15m，使得第一组支架7高于第二组支架8，方便喷水管5和排风管6的喷射方向朝向斜上空，由于在爆破时，会产生很大的冲击力，冲击力达到一定的强度会将本装置击倒，如此一来，喷水管5和排风管6的喷射方向受到影响，不能很好地达到排烟除尘的效果，支撑架的底端可以通过人工埋入地面以下一部分，更加牢固地固定本装置；在防爆筒体1的喷射口的端面及圆周位置设有软弹层2，软弹层2采用胶质材料，具有一定的弹性，同时也能够抵抗一定强度地打击，当飞石砸向防爆筒体1时，能够利用反作用力将飞石弹开，减缓防爆筒体1的受力，同时，在冬季，软弹层2具有一定的保暖效果，冬季的钢管结构比较脆弱，如此来增强防爆筒体1使用寿命。

在防爆筒体1内沿轴向方向设有两个容纳腔3、4，两个容纳腔3、4上下排列，上面的容纳腔3内设置喷水管5，下部的容纳腔4内设置排风管6，由于排风管6的风力较大，设置在下部的容纳腔4可以更好的带动由喷水管5喷射出来的水流，增大喷水管5的喷射面积，覆盖粉尘面积扩大，达到排烟除尘效果。