[实用新型]一种中药材研磨装置有效
申请号: | 201320770576.7 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN203764340U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 陆泽润;邹勇;朱德其 | 申请(专利权)人: | 成都恒瑞制药有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/18 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药材 研磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及中药粉材碎装置技术领域,特别是一种中药材研磨装置。
背景技术
一般中药需要经过洗涤、烘干、粉碎的过程才能够给病人使用。而且,有的中药粉碎之后还需要进一步的研磨以保证中药熬制的效果。现在提取中药原材料有效成分是,为了提高被提取物的有效成分,常常需要将中药原材料粉碎,现在一般都是将中药原材料用粉碎机进行粉碎,粉碎后直接进行下步提取工作。
现有的球磨机通常有立式球磨机和卧式球磨机。传统的卧式球磨机通常是在固定支架上通过轴承安装有两个可旋转的端盖,两个可旋转的端盖支间通过若干连杆紧固安装筒体,筒体内部有若干钢球及待磨的物料,通过电机及减速器驱动一个端盖旋转,带动筒体转动,通过钢球与钢球之间以及钢球与筒壁之间的摩擦、挤压粉碎物料。现有装置结构复杂,不便于装卸物料,且现有球磨机的容量均较大,破碎效率低,特别在加工极小粒径的产品时,耗时长,破碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、方便装卸、破碎粒径小的中药材研磨装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种中药材研磨装置,它包括机架和球磨筒,机架上设置有驱动电机、主动辊轴和从动辊轴,主动辊轴和从动辊轴的两端均通过轴承安装于机架上,且主动辊轴与从动辊轴之间的间距小于球磨筒的外径,主动辊轴的一端还通过传动装置与驱动电机的电机轴连接,球磨筒放置于主动辊轴与从动辊轴之间,且球磨筒的圆柱形外壁与主动辊轴和从动辊轴接触。
所述的主动辊轴上位于球磨筒的两侧各设置有一个限位片。
所述的主动辊轴的两侧均设置有一个从动辊轴。
所述的球磨筒包括筒体和封盖,所述的筒体的一端设有开口,封盖盖合于开口上,封盖的外部设有手柄,手柄与封盖间设置有连接轴,连接轴的一端与手柄固定连接,连接轴的另一端通过轴承安装于封盖上,连接轴的外壁设有外螺纹,连接轴上安装有设有螺纹通孔的卡板,卡板沿球磨筒径向设置,筒体位于封盖的两侧分别设置有一个限位板,限位板上设置有与卡板配合的卡槽。
封盖上还设置有连通筒体内部的通气孔,通气孔外安装有通气阀。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的球磨筒与机架为分体结构,因此方便装卸;球磨筒的筒体与封盖的连接封紧结构,确保了筒体与封盖连接的紧密性和稳定性,可通过通气阀在筒体内部形成真空环境或惰性气体环境,防止物料造研磨破碎过程中氧化,确保了中药材质量稳定;主动辊轴的两侧均设置有一个从动辊轴,从而实现了由一个主动辊轴同时驱动两个球磨筒的球磨,提高了加工效率和能源的利用率;筒体容量小,可以在较短时间内完成中药材的粉碎加工,同时加工质量稳定可靠。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为本实用新型的球磨筒的结构示意图
图中,1-机架,2-球磨筒,3-驱动电机,4-主动辊轴,5-从动辊轴,6-限位片,7-筒体,8-封盖,9-手柄,10-连接轴,11-卡板,12-限位板,13-通气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种中药材研磨装置,它包括机架1和球磨筒2,机架1上设置有驱动电机3、主动辊轴4和从动辊轴5,主动辊轴4和从动辊轴5的两端均通过轴承安装于机架1上,且主动辊轴4与从动辊轴5之间的间距小于球磨筒2的外径,主动辊轴4的一端还通过传动装置与驱动电机3的电机轴连接,球磨筒2放置于主动辊轴4与从动辊轴5之间,且球磨筒2的圆柱形外壁与主动辊轴4和从动辊轴5接触,所述的传动装置为安装于主动辊轴4端部的带轮、安装于电机轴上的带轮以及连接两个带轮的皮带。
所述的主动辊轴4上位于球磨筒2的两侧各设置有一个限位片6,可以对球磨筒2起到定位作用,防止球磨筒2在旋转过程中发生轴向窜动。
所述的主动辊轴4的两侧均设置有一个从动辊轴5,从而可以实现同时驱动两个球磨筒2进行球磨,提高了球磨效率。
如图2所示,所述的球磨筒2包括筒体7和封盖8,所述的筒体7的一端设有开口,封盖8盖合于开口上,封盖8的外部设有手柄9,手柄9与封盖8间设置有连接轴10,连接轴10的一端与手柄9固定连接,连接轴10的另一端通过轴承安装于封盖8上,连接轴10的外壁设有外螺纹,连接轴10上安装有设有螺纹通孔的卡板11,卡板11沿球磨筒2径向设置,筒体7位于封盖8的两侧分别设置有一个限位板12,限位板12上设置有与卡板11配合的卡槽。
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