[实用新型]全自动上盘炉

说明书

技术领域

本实用新型属于镜片加工设备技术领域，具体涉及为全自动上盘炉。

背景技术

目前，车房机加工树脂镜片时，为防止树脂镜片划伤受损，需要通过低熔点合金把车房机特制夹具和树脂镜片固定连接。但夹具与树脂镜片固定连接后往往出现镜片棱镜度偏差等问题。

因此，有必要研发一种车房机加工树脂镜片时用于车房机特制夹具和树脂镜片固定连接的设备，解决夹具通过低熔点合金与树脂镜片连接后出现的镜片棱镜度偏差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种全自动上盘炉，解决夹具通过低熔点合金与树脂镜片连接后出现的镜片棱镜度偏差的问题。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

全自动上盘炉，其特征在于，包括低熔点合金加热机构、低熔点合金注入机构、低熔点合金冷却机构、树脂镜片定位固定机构和成品顶出机构；

所述低熔点合金加热机构，包括低熔点合金内槽和内设有加热器的水箱，所述低熔点合金内槽底部置于水箱内；

所述低熔点合金注入机构，包括连接管和导流管，所述连接管设置在低熔点合金内槽底部，所述导流管连通连接管；

所述低熔点合金冷却机构，包括固定在定位盘下方的冷却水槽，所述冷却水槽连接有第一进水咀和第一出水咀；

所述树脂镜片定位固定机构，包括树脂镜片固定机构、树脂镜片检测机构和树脂镜片旋转机构；所述树脂镜片固定机构，包括旋转气缸，所述旋转气缸的输出端通过固定块固定连接压杆，在旋转气缸的带动下，压杆做旋转压紧动作；所述树脂镜片检测机构，包括设在树脂镜片旋转机构上方的摄像头；所述树脂镜片旋转机构，包括穿设在定位座中部并作旋转动作的转芯；

所述成品顶出机构，包括设在转芯内作上下往复动作的上顶芯。

所述水箱固定设置在底座上，水箱底部设置有与球阀连通的放水管，所述球阀固定设置在底座上，所述水箱设置有温度探测头和视镜。

所述低熔点合金注入机构，还包括电磁阀，所述电磁阀通过连接头固定在外壳上，所述电磁阀一端连接有连接管，另一端通过连接头连接导流管；所述连接头上设置有导气管。

所述低熔点合金冷却机构还包括第二进水咀和第二出水咀，所述第二进水咀和第二出水咀设在下顶芯上，所述下顶芯触接上顶芯，所述上顶芯上端面呈圆台型且其内腔中设有与第二进水咀连通的铜管。

所述旋转气缸通过气缸支架固定在定位座上，所述定位盘上设有压块和导流块，所述导流块设置在导流管下方。

所述树脂镜片检测机构还包括探测头，所述探测头的末端设置在上环盘内，所述上环盘通过定位螺钉与定位盘定位配合。

所述树脂镜片旋转机构还包括步进电机，所述步进电机的输出端设有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与从动带轮连接，所述从动带轮同轴心固定在转芯上，所述转芯上端穿过并同时固定在位于定位座内腔的轴承和位于定位座下端的平面轴承，所述转芯顶端的内腔台阶固定有固定螺钉，转芯中部穿过并固定在转把一端，所述转把的另一端通过转杆与球头连接，所述球头穿设在定位座上的半环槽。

所述成品顶出机构包括还固定在转芯下端的气缸壳，所述气缸壳内腔设有连接下顶芯的内杆，所述内杆套有O型圈，所述下顶芯触接上顶芯。

作为另一种优选，所述低熔点合金注入机构，还包括连接头、滑板和注入气缸，所述连接头一端与连接管连接，另一端连接有导流管，所述连接头固定在外壳上，且连接头上设置有与滑板相适应的凹槽，所述滑板固定设置在注入气缸的输出端。

作为另一种优选，所述低熔点合金注入机构，包括连接头、滑板和注入气缸，所述连接头一端与连接管连接，另一端连接有导流管；所述导流管一侧设置挡块，另一侧设置有推块，所述推块设置在注入气缸的输出端。

本实用新型解决了车房机特制夹具通过低熔点合金与树脂镜片连接后出现的镜片棱镜度偏差的问题。且本设备具有自动化程度高、精度高、速度快、报废率低等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主图图；

图2为本实用新型实施例一的左视图；

图3为本实用新型实施例一的俯视图；

图4为本实用新型实施例一的后视图；

图5为本实用新型图3的A向剖视图；

图6为本实用新型图3的B向剖视图；

图7为本实用新型图6的C处旋转视图；

图8为本实用新型实施例一的树脂片示意图；

图9为本实用新型实施例二的结构示意图；