[实用新型]双作用液压分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制装置，具体说是一种双作用液压分配器。

背景技术

根据拖拉机发动机液压操纵方式，目前国内25-50马力范围拖拉机液压操纵分单作用和强升强降两大类，其中单作用分配器与提升器是板式连接，空间小，结构可靠，但随着用户的要求目前的农机具中普遍要求使用强升强降的双作用分配器，双作用分配器会逐渐取代单作用而成为市场的主流，目前在25-50马力范围，双作用分配器都是管式连接，占用空间大，液压系统从结构上没有板式的可靠。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、布局合理的双作用液压分配器，实现与液压油缸的板式连接，占用空间小、可靠性强。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述的双作用液压分配器包括阀体、设置在阀体中的滑阀，阀体上设有高压油管接口、第一油路接口、第二油路接口，所述第一油路接口、第二油路接口分别通过滑阀连通高压油管接口，所述滑阀的外表面设有第一环槽、第二环槽，所述高压油管接口设置在阀体的下端，第一油路接口和第二油路接口设置在阀体的侧面，并且第一油路接口和第二油路接口的端面位于同一平面上。

所述阀体的一端固定连接盒体，所述盒体中插装有操纵轴，所述操纵轴与滑阀垂直设置，操纵轴上固定安装有连杆，所述连杆与滑阀的端部铰接，操纵轴的端部连接操纵杆。

由于采用了上述结构，该双作用液压分配器结构紧凑、布局合理，可以实现与液压油缸的直接板式连接，占用空间小、可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图。

图2为壳体与操纵轴部分的剖视结构示意图。

图3为图1实施例与提升器壳体板式连接结构示意图。

图4是图1实施例与提升器壳体连接的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的双作用液压分配器包括阀体2、设置在阀体2中的滑阀3，阀体2上设有高压油管接口1、第一油路接口A、第二油路接口B，所述第一油路接口A、第二油路接口B分别通过滑阀3连通高压油管接口1，所述滑阀3的外表面设有第一环槽32、第二环槽31，当滑阀3向右侧滑动的时候，滑阀3上右边的第一环槽32将第一油路接口A与高压油管接口1接通；当滑阀3向左侧滑动的时候，滑阀3上左边的第二环槽31将第二油路接口B与高压油管接口1接通，当滑阀3位于中间位置的时候，高压油管接口1与滑阀3上的回油通道T连通。所述高压油管接口1设置在阀体2的下端，第一油路接口A和第二油路接口B设置在阀体2的侧面，并且第一油路接口A和第二油路接口B的端面位于同一平面上。

如图2所示，所述阀体2的一端固定连接盒体4，所述盒体4中插装有操纵轴41，所述操纵轴41与滑阀3垂直设置，操纵轴41上固定安装有连杆42，所述连杆42与滑阀3的端部铰接，操纵轴41的端部连接操纵杆43。

如图3、图4所示，阀体2中的第一油路接口A和第二油路接口B、回油通道T与提升器壳体6采用的是板式连接，通过螺栓5实现阀体和提升器壳体连接，不同于现在的管式连接，不仅节约了油管，可靠性得到很大的提高。

使用时，动作原理如下：

动作一，齿轮泵产生的高压油通过高压油管1进入阀体2，当操纵杆43向右打到提升位置，操纵轴41转动，通过连杆42带动滑阀3向右移动，液压油通过第一环槽32、第一油路接口A进入工作油缸，从而使油缸执行提升的动作；动作二、当操纵杆43向左打到下降位置，操纵轴41转动，通过连杆42带动滑阀3向左移动，液压油通过第二环槽31、第二油路接口B进入工作油缸，从而使油缸执行下降的动作；动作三、当操纵杆43处在中立位置时，系统中高压油通过滑阀3中的回油通道T返回油箱。