[实用新型]带有移动式反应釜的反应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种带有移动式反应釜的反应系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

在现有的反应系统中，反应釜的位置是固定的，在反应系统减产时，一部分反应釜用于反应生产，另一部分反应釜则处于闲置状态，造成设备闲置浪费。

实用新型内容

为解决闲置反应釜浪费的问题，本实用新型提供了一种结构简单、灵活性好的带有移动式反应釜的反应系统，该反应系统中各反应釜安装在滑动支架上，便于反应釜的移位，方便各反应系统中反应釜的交替利用。

一种带有移动式反应釜的反应系统，包括至少两条公用管路以及位于公用管路同一侧的多台反应釜，每台反应釜包括相互配合的釜体和釜盖，釜体中部轴接在装有移动轮的支架上；每台反应釜设有从釜体顶部引出并弯向一侧的进料管，还设有从釜盖引出并与所述进料管弯向同一侧的出料管，所述的进料管和出料管分别接入所述的公用管路。

在本实用新型中，公用管路包括进料主管和出料主管，且安装在反应釜的一侧，各反应釜安装在底部设有移动轮的支架上，且每台反应釜的进料管和出料管均弯向公用管路所处的一侧，便于反应釜接入进料主管和出料主管；当有反应釜停用时，可从反应系统中拆除并加入到另一个反应系统中，不会造成反应釜的闲置，设备利用率高。

作为优选的，所述釜盖位于釜体的底部。

常规的反应釜，釜盖一般位于釜体的顶部，拆除时需要使用相应的吊装工具；在本实用新型中，釜盖位于釜体的底部，不必使用吊装工具进行拆除，方便省力。

作为优选的，所述的支架包括底座和支撑杆，所述釜体中部轴接在支撑杆的顶部，且所述的底座上连接有推杆，釜体和支撑杆之间连接有挂钩。

支架由底座和支撑杆组成，支架整体由槽钢或方钢焊接而成，使支架具有足够的重量，以降低整个移动式反应釜的重心高度，便于保持反应釜在移动过程中的平衡，同时，推杆便于整个反应釜的推动，挂钩用于保持平衡，避免釜体在移动时的晃动。

作为优选的，所述公用管路上设有与每台反应釜连接的支管，所述的进料管和出料管分别与相应的支管衔接，且所述的支管与进料管和出料管之间连接有波纹管，所述波纹管的两端连接有快开法兰。

每台反应釜的进料管和出料管分别与公用管路的支管衔接，反应釜就位后，通过拉动波纹管，使每台反应釜接入对应的进料支管和出料支管，而对反应釜无精确位置的要求，同时，波纹管的两端连接有快开法兰，便于反应釜的接入和拆除。

作为优选的，所述的支管上设有阀门，当与进料支管和出料支管连接的反应釜移除后，通过阀门可封闭对应的支管。

作为优选的，所述釜体中部连接有转轴，该转轴上套设有卷簧。在移动反应釜时，为保持反应釜内物料的晃动，防止其结块，可以在转轴上套设有卷簧，使反应釜具有一定摆动幅度。