[实用新型]振动栅条分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，特别是涉及一种振动式筛分装置。

背景技术

为了去除条形物料中存在直径不一的，在条形物料筛出过程总需要进行不合格直径的物料去除的工作。一般在这个去除的过程中需要进行筛孔式筛分，然而目前的筛孔式筛分机，主要靠筛孔分拣，直径较大的物料一般为不均匀物料，会导致筛孔堵塞，失去了筛分去除的意义。严重影响物料合格率，大量浪费了人力和物力，直接导致物料不能用于更高品质的使用方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛分合格率高、节约人力物力、筛分过程不易堵塞筛孔的振动栅条分选装置。

本实用新型振动栅条分选装置，包括支柱、中架、振动电机、后凸轮、上拉杆、上支撑弹片、上架、输送电机、皮带轮、栅条皮带、传送带、出料带、上壳和进料口。所述支柱的顶部与中架固定连接。所述中架与振动电机固定连接。所述振动电机与后凸轮带传动。所述后凸轮的轴通过轴承与中架固定，后凸轮的凸起部位与上拉杆铰链连接。所述上拉杆与上架铰链连接，中架通过上支撑弹片与上架活动连接。所述上支撑弹片沿中架方向阵列多个。所述上架与输送电机固定连接。所述输送电机与皮带轮带传动。所述皮带轮的轴前后放置。所述皮带轮的轴通过轴承与轴座固定。所述轴座与上架固定连接，皮带轮、轴承、轴座为多个，皮带轮的圆周面套有栅条皮带。所述栅条皮带左侧设有出料口b，出料口b与上壳固定连接，栅条皮带的正下方设有传送带。所述传送带与栅条皮带平行。所述传送带通过传送轮撑开，传送轮的轴与输送电机带传动，传送轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和上壳固定连接。所述上壳与中架固定连接，上壳内部设有栅条皮带和传送带，上壳在栅条皮带右部的正上方设有进料口，传送带的左下侧设有出料带。所述出料带通过出料轮撑开，出料轮的轴与输送电机带传动，出料轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和中架固定连接，出料带的另一侧穿过上壳的出料口a，所述出料口a位于上壳的前端面。

本实用新型振动栅条分选装置，其中所述后凸轮的前侧设有前凸轮。所述前凸轮与后凸轮同轴，前凸轮凸起和后凸轮凸起的位置方向相反，前凸轮的凸起部位与下拉杆铰链连接。所述下拉杆与配重铰链连接，中架通过下支撑弹片与配重活动连接。所述下支撑弹片沿中架方向阵列多个，下支撑弹片和上支撑弹片形状、结构完全相同。所述配重的重量为上架上全部零件和货物重量之和。

本实用新型振动栅条分选装置，其中所述支柱上套有减振弹簧，支柱的台阶和配重将减振弹簧卡住。

本实用新型振动栅条分选装置，其中所述栅条皮带的内侧设有第一扭曲轮，栅条皮带的外侧设有第二扭曲轮。所述第二扭曲轮位于第一扭曲轮的右下侧，第一扭曲轮和第二扭曲轮位于传送带中部的正上方，第一扭曲轮和第二扭曲轮将栅条皮带支撑成“S”形。

本实用新型振动栅条分选装置与现有技术不同之处在于本实用新型振动栅条分选装置通过将栅条筛制作成了栅条皮带，使其能够沿皮带轮转动，并且通过栅条皮带的扭曲变形能够挤压出堵在筛孔中的直径较大的物料。并且后凸轮连接支撑栅条皮带的机械机构使其能够振动，减少了筛分过程中直径较大物料堵塞筛孔的现象，筛分合格率也大大提高。避免了工人不断更换栅条筛的麻烦，增加设备工作时间，提高工作效率，节约了人力和物力。

本实用新型振动栅条分选装置中通过前凸轮拉动下拉杆使配重和上支架以反方向振动，使本实用新型在工作时，重心始终保持同一位置，减少了本实用新型的振动甚至是跳动。本实用新型通过在支柱上套有减振弹簧，减振弹簧能够辅助支柱吸收配重的振动，防止因本实用新型未满负荷工作时，配重产生的振动效果。本实用新型通过第一扭曲轮和第二扭曲轮共同将栅条皮带支撑成“S”形，通过栅条皮带的变形能够挤压出堵在筛孔中的直径较大的物料，方便了下一次继续筛分。

下面结合附图对本实用新型的振动栅条分选装置作进一步说明。

附图说明

图1是振动栅条分选装置的主视剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型振动栅条分选装置包括支柱10、中架20、振动电机21、后凸轮22a、上拉杆23、上支撑弹片24、上架30、输送电机31、皮带轮32、栅条皮带33、传送带34、出料带35、上壳36和进料口37。