[实用新型]圆弧件定位钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置，尤其涉及了一种圆弧件定位钻孔装置。

背景技术

目前，圆弧形零件在钻孔时，零件会在钻头的作用下发生位置移动，从而造成了零件报废。

发明内容

本实用新型针对现有技术中在零件的圆弧面钻孔时，零件会发生位移的缺点，提供了一种圆弧件定位钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

圆弧件定位钻孔装置，包括底座，底座上嵌有工作台，底座上设有圆柱台，工作台上设有弧形凹槽和凸台，圆柱台设置在弧形凹槽的一端；弧形凹槽的一侧设有凸台，弧形凹槽的另一侧设有刀具，刀具为圆弧形刀具，刀具的中心轴与凸台的端面垂直。刀具为圆柱形钻头；工作台嵌在底座上，方便了工作台损坏后，操作人员更换或维修；弧形凹槽方便圆弧形零件固定在工作台而不发生移动，避免了传统零件通过操作人员的肉眼确定圆弧形零件的摆放位置和角度是否正确；定位杆穿过零件中心的通孔，确定了零件的位置；夹紧杆顶住零件的端面，防止零件径向移动；凸台与零件的侧面接触，确保了零件的侧面与刀具垂直。

作为优选，底座上设有推杆，推杆一端设置在底座内，推杆另一端通过连接件与刀具连接；推杆的中心轴与刀具的中心轴相互平行。刀具通过推杆在底座上的伸缩运动，实现加工零件的目的。

作为优选，圆柱台靠近弧形凹槽的一端设有夹紧杆和定位杆，圆柱台的另一端设有方形块；定位杆设置在圆柱台的中心，定位杆的中心轴与夹紧杆的中心轴相互平行，定位杆的长度等于两根夹紧杆的长度。圆柱台上设有四根夹紧杆，夹紧杆均匀的分布在定位杆的周围，四根夹紧杆的中心线在同一圆弧上；定位杆的长度等于两根夹紧杆的长度，可以避免夹紧杆没有将圆弧形零件夹紧而发生零件掉落的情况。

作为优选，底座上设有第一凹槽和第二凹槽，圆柱台设置在第一凹槽内，方形块设置在第二凹槽内。第一凹槽为弧形凹槽，第二凹槽为方形凹槽，这样限定了圆柱台的移动距离，避免两根定位杆在零件内发生撞击，而导致定位杆损坏。

作为优选，底座上设有两个圆柱台，两个圆柱台的中心轴在同一直线上。两个圆柱台靠近到一定程度，每个圆柱台上的四根夹紧杆都与零件接触，实现零件夹紧的目的。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过定位杆、夹紧杆和凸台三者的共同作用，圆弧形零件在钻孔时，不会让加工位置发生偏移，有效确保了零件上孔的尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型圆弧件定位钻孔装置的第一结构示意图。

图2是本实用新型圆弧件定位钻孔装置的第二结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底座、2—工作台、3—刀具、4—圆柱台、11—第一凹槽、12—第二凹槽、21—弧形凹槽、22—凸台、31—推杆、41—夹紧杆、42—方形块、43—定位杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

圆弧件定位钻孔装置，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上嵌有工作台2，底座1上设有圆柱台4，工作台2上设有弧形凹槽21和凸台22，圆柱台4设置在弧形凹槽21的一端；弧形凹槽21的一侧设有凸台22，弧形凹槽21的另一侧设有刀具3，刀具3为圆弧形刀具，刀具3的中心轴与凸台22的端面垂直。刀具3为圆柱形钻头；工作台2嵌在底座1上，方便了工作台2损坏后，操作人员更换或维修；弧形凹槽21方便圆弧形零件固定在工作台2而不发生移动，避免了传统零件需要通过操作人员的肉眼确定圆弧形零件的摆放位置和角度是否正确；定位杆43穿过零件中心的通孔，确定了零件的位置；夹紧杆41顶住零件的端面，防止零件径向移动；凸台22与零件的侧面接触，确保了零件的侧面与刀具3垂直。