[实用新型]脱硫挡板门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫系统，具体涉及一种脱硫挡板门。 

背景技术

在大型火力发电行业，冶金行业，常有大量的含硫烟气排出，含硫烟气会造成对大气的污染，形成酸雨。目前，常用烟气脱硫系统对含硫烟气进行处理后再排放，但是当烟气脱硫系统出现故障时，需用脱硫挡板门阻断烟气排放，防止含硫烟气泄漏，或使烟气通过烟道进入其他烟气脱硫机组，所以，脱硫挡板门的密封性能往往就决定了烟气脱硫系统的阻断效果。 

传统的脱硫挡板门为双轴双挡板，通过挡板的自转使两个挡板相对的端部的密封件相贴合构成密封的效果，然而，在实际使用中，经常由于挡板的过度旋转造成能源的浪费和烟气排放效率降低，其次，被脱硫挡板门阻挡的含硫烟气往往温度较高，长期与脱硫挡板门接触会对脱硫挡板门上的密封件和轴承造成损害，影响使用寿命。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挡板旋转角度准确的脱硫挡板门。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括门框，所述的门框内设置用于封闭门框的挡板及驱动挡板旋转开闭的驱动轴，所述的驱动轴联动设置有执行机构，所述的挡板分为上挡板和下挡板，所述的驱动轴分为与上挡板和下挡板分别对应设置的上驱动轴和下驱动轴，其特征在于：所述的上驱动轴延伸至门框外侧且端部设置有旋转控制装置，所述的旋转控制装置包括与上驱动轴平行设置的安装轴，所述的安装轴上等距设置有与执行机构电连接的微动开关，所述的微动开关包括运行开关和急停开关，所述的上驱动轴周面上设置有与微动开关配合设置的接触块，所述的接触块分为运行接触块与急停接触块且沿上驱动轴周向交错设置。 

通过采用上述技术方案，运行接触块与运行开关抵触配合时执行机构运行，上驱动轴和下驱动轴方可带动上挡板和下挡板进行旋转，当运行接触块脱离运行开关时，执行机构停止，如果碰到异物干扰运行开关时造成执行机构继续运行并超过限定范围，急停接触块会接触急停开关强制停止执行机构，给脱硫挡板门双重保险，保证挡板旋转角度准确不会过度开启或者闭合。 

本实用新型进一步设置为：所述的接触块包括固定部和接触部，所述的固定部为套设于上驱动轴的环形构件，所述的固定部与上驱动轴之间穿设有固定螺栓，所述的接触部为与固定部相固定的弧形构件，所述的接触部朝向微动开关设置有弧形接触面，所述的接触部呈空心设置且由金属薄片环绕而成。 

通过采用上述技术方案，固定部便于接触块安装于上驱动轴，接触部保证与微动开关接触时进给的深度相同，降低微动开关的接触运动幅度，保证其使用寿命，接触部呈空心设置且由金属薄片环绕而成避免上驱动轴受力不均给上挡板打开造成困难，延长脱硫挡板门的使用寿命。 

    本实用新型进一步设置为：所述的微动开关包括本体及传动元件，所述的传动元件包括传动杆，所述的传动杆端部滚动设置有与弧形接触面抵触配合的轮形块。 

通过采用上述技术方案，传动杆端部设置可转动的轮形块降低弧形接触面与微动开关接触时所产生的摩擦力，避免微动开关由于摩擦力横向扭曲，进一步延长使用寿命。 

    本实用新型进一步设置为：所述的驱动轴延伸至门框外侧且端部固定设置有联动块，所述的联动块两端分别设置有延伸部，所述的上驱动轴和下驱动轴的延伸部相对应且之间铰接设置有联动杆，所述的执行机构位于下驱动轴延伸出门框外侧的端部。 

通过采用上述技术方案，用于设置一个执行机构同时同步驱动上驱动轴和下驱动轴，保证两个挡板同时开启，且节省能源。 

本实用新型进一步设置为：所述的执行机构为电机，所述的电机上设置有用于手动旋转下驱动轴的手动转盘，所述的手动转盘上垂直设置有用于旋转手动转盘的手柄。 

通过采用上述技术方案，手动转盘配合手柄在调试过程时手动逐步旋转驱动轴，便于控制，提高实用性。 

本实用新型进一步设置为：所述的门框上方设置有与上驱动轴延伸部联动设置的冷却空气阀，所述的上挡板和下挡板设置有闭合时与冷却空气阀联通且贯穿设置的流通通道。 

通过采用上述技术方案，冷却空气阀一端与流通通道相联通，一端与冷却空气源相接，当挡板闭合时，上驱动轴延伸部联动打开冷却空气阀，将冷却空气源对挡板进行冷却，降低含硫烟气长期高温对挡板及密封件造成伤害，无法采用液体冷却，避免液体配合空气对挡板进行腐蚀，流通通道在挡板打开时加大被净化的气体的排出速率，提高整体设备的工作效率。