[实用新型]用于电炉的水套和具有该水套的电炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电炉的水套和具有该水套的电炉。

背景技术

电炉的铜瓦直接或间接地在火场和电磁场的作用之下工作，工作条件十分恶劣，因此需要利用水套对铜瓦进行水冷却。冷却水的进水温度应控制在30℃左右，出水温度不要超过55℃，以防因水温过高而生成水垢堵塞管道造成断水烧坏设备，导致热停炉，影响电炉冶炼正常进行。

现有的水套非常容易出现漏水现象，这不仅影响生产，而且增加了操作人员在恶劣环境中的工作强度。而且，水套经过多次维修后，就不能再继续使用，必须进行更换，导致电炉运行成本增加。

实用新型内容

经过实用新型人伸入研究后发现：由于水套长期在高温区运行，因此水套的冷却腔的底部容易积垢，从而导致冷却水在水套的冷却腔的底部流动不畅，进而导致水套的底部被严重烧蚀，非常容易出现漏水现象。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电炉的水套。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述用于电炉的水套的电炉。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种用于电炉的水套，所述用于电炉的水套包括：本体，所述本体内具有冷却腔；进水管，所述进水管与所述冷却腔连通；出水管，所述出水管与所述冷却腔连通；和挡火圈，所述挡火圈设在所述本体的下表面上。

根据本实用新型的水套通过在所述本体的下表面上设置所述挡火圈，可以对所述本体的底部加厚，以便阻止热量在所述本体的底部传递，从而可以有效地降低所述本体的容纳腔的底部的水温，进而可以极大地减少所述本体的容纳腔的底部的积垢现象。由此可以使冷却水在所述本体的容纳腔的底部流动顺畅，从而可以防止所述本体的底部被严重烧蚀，避免所述水套出现漏水现象。根据本实用新型的水套可以在700℃左右的高温区和电磁场的作用之下运行至少18个月。因此，根据本实用新型的水套具有使用寿命长、故障率低等优点，可以降低操作人员的劳动强度和电炉的运行成本。

另外，根据本实用新型的用于电炉的水套还具有如下附加技术特征：

所述挡火圈焊接在所述本体的下表面上。由此可以将所述挡火圈更加牢固地安装在所述本体的下表面上，从而可以使所述水套的结构更加稳定，进一步防止所述本体的容纳腔的底部积垢。

所述挡火圈通过多个铆钉固定在所述本体的下表面上。由此可以将所述挡火圈更加牢固地安装在所述本体的下表面上，从而可以使所述水套的结构更加稳定，进一步防止所述本体的容纳腔的底部积垢。

多个所述铆钉沿所述挡火圈的周向等间距地设置。由此可以将所述挡火圈更加牢固地安装在所述本体的下表面上，从而可以使所述水套的结构更加稳定，进一步防止所述本体的容纳腔的底部积垢。

所述挡火圈的横截面的形状与所述本体的下表面的形状适配。由此所述挡火圈可以更好地阻止热量在所述本体的底部传递，进而可以进一步减少所述本体的容纳腔的底部的积垢现象，进一步防止所述本体的底部被烧蚀，从而可以进一步提高所述水套的使用寿命，进一步降低所述水套的故障率。

所述本体包括：内套和外套；以及顶环和底环，所述顶环的内沿与所述内套的上沿相连，所述顶环的外沿与所述外套的上沿相连，所述底环的内沿与所述内套的下沿相连，所述底环的外沿与所述外套的下沿相连，其中所述挡火圈设在所述底环的下表面上。由此可以使所述水套的结构更加合理。

所述进水管包括第一子进水管和第二子进水管，所述出水管包括第一子出水管和第二子出水管，所述用于电炉的水套还包括分隔水板，所述分隔水板设在所述冷却腔内且将所述冷却腔分隔为第一子冷却腔和第二子冷却腔，其中所述第一子进水管和所述第一子出水管中的每一个均与所述第一子冷却腔连通，所述第二子进水管和所述第二子出水管中的每一个均与所述第二子冷却腔连通。由此可以进一步提高所述水套的冷却效果。

所述用于电炉的水套还包括锥形环，所述锥形环设在所述本体的内周面上，其中所述锥形环内具有容纳腔且所述容纳腔的上端和下端均敞开，所述容纳腔的横截面的面积由下向上增大。由此可以使所述水套更加牢固地套装在所述铜瓦上，以便所述水套可以更好地对所述铜瓦进行冷却。

所述用于电炉的水套还包括吊把，所述吊把设在所述本体上。由此可以更加稳固地对所述水套进行安装。

根据本实用新型的第二方面提出一种电炉，所述电炉包括：炉体，所述炉体内具有炉腔；电极，所述电极伸入所述炉腔内；铜瓦，所述铜瓦设在所述炉腔内且与所述电极电接触；和水套，所述水套为根据本实用新型第一方面所述的用于电炉的水套，其中所述本体套装在所述铜瓦上。