[实用新型]涂膜机基布涂覆前除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种涂膜机基布涂覆前除尘装置，属于基布除尘装置领域。

背景技术

随着塑料集装袋产品的多样化生产要求，其中一些产品的质量要求也越来越高，针对一些高端客户的需求，对于一些涂膜产品，涂覆前的异物处理是一个重要的环节，传统的涂膜仅是设备上附加的毛刷辊与风机，经毛刷辊对基布上的尘埃刮刷后经风机吸走，但是由于风机的功率及上吸风的效果问题，再加上涂覆时的静电对尘埃的吸附，除尘往往不能清理彻底。

目前此技术缺陷在于：其一，毛刷辊上沾上的尘土及杂物会因静电的原因再次污染传送中的基布；其二，基布在涂覆前不能彻底清理。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种涂膜机基布涂覆前除尘装置，基布除尘彻底，不会因静电原因导致基布再次污染。

本实用新型所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，包括下吸风管、水槽、毛刷辊、导辊、吸风嘴、风机和除尘袋，导辊设有驱动机构，将导辊与其驱动机构连接，将毛刷辊安装在与导辊同一水平位置并与导辊平行，使毛刷辊与导辊相切，将吸风嘴竖直安装，使吸风嘴底端位于导辊与毛刷辊相切处，将吸风嘴顶端通过管道连接到风机A的抽风口，毛刷辊下方设有水槽，水槽水平安装并与毛刷辊保持平行，使毛刷辊底端位于水槽内，水槽下方设有下吸风管，下吸风管水平安装并与水槽保持平行，下吸风管通过管道连接到风机B的抽风口，下吸风管设有风槽，将风机A与风机B的排风口分别连接除尘袋。

所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，由于在布面运输过程中，布面堵塞吸风槽，会在布面上产生较大的负压吸力，产生良好的吸尘效果，在风机A与风机B的排风口分别连接除尘袋，避免了直接外排，如果直接外排距离近，有些灰尘会被静电再次吸到布面上，在毛刷辊下方设置水槽，使无法被吸风嘴吸走的杂物可以在毛刷辊转动经过水槽中的水时掉入水中，避免再次被基布带走。

所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，风槽位于下吸风管的最底端。

所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，下吸风管直径为100mm-120mm。

所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，风槽长度略长于基布宽度，风槽宽度为4mm-5mm。

所述的下吸风管，为一根直径为100mm-120mm的钢管，在钢管上开风槽，使风槽宽4mm-5mm，风槽长度略长于基布宽度，将钢管一端堵死，另一端通过管道连接风机B，并使风槽位于钢管的最低端，这样制作的下吸风管经久耐用而且成本较低，吸尘效果好。

所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，设有水泵，水槽内设有进水管、水位开关，水泵通过水位开关连接到电源，进水管通过管道连接到水泵排水端，水泵抽水端连接到外部水源。毛刷辊在使用中会不断带走水，使水不断减少，当水位降低使水位开关下降导通后，水泵会自动接通抽水来自动补充水槽中的水，水槽中的水补充到相应位置时，水泵电源会被断开，水泵停止抽水，全过程自动进行，避免了人工定期观察水槽中的水量并补充。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

所述的涂膜机基布涂覆前除尘装置，由于在布面运输过程中，布面堵塞吸风槽，会在布面上产生较大的负压吸力，产生良好的吸尘效果，在风机A与风机B的排风口分别连接除尘袋，避免了直接外排，如果直接外排距离近，有些灰尘会被静电再次吸到布面上，在毛刷辊下方设置水槽，使无法被吸风嘴吸走的杂物可以在毛刷辊转动经过水槽中的水时掉入水中，避免再次被基布带走。

所述的下吸风管，为一根直径为100mm-120mm的钢管，在钢管上开风槽，使风槽宽4mm-5mm，风槽长度略长于基布宽度，将钢管一端堵死，另一端通过管道连接风机B，并使风槽位于钢管的最低端，这样制作的下吸风管经久耐用而且成本较低，吸尘效果好。

所述的水槽，毛刷辊在使用中会不断带走水，使水不断减少，当水位降低使水位开关下降导通后，水泵会自动接通抽水来自动补充水槽中的水，水槽中的水补充到相应位置时，水泵电源会被断开，水泵停止抽水，全过程自动进行，避免了人工定期观察水槽中的水量并可以自动补充。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为吸尘部分结构示意图。

图中：1、下吸风管；2、水槽；3、毛刷辊；4、导辊；5、吸风嘴；6、风机B；7、除尘袋；8、风机A。

具体实施方式

下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：