[实用新型]半封闭形全自动电阻成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件加工设备，尤其涉及一种半封闭形全自动电阻成型机。

背景技术

在继电器等电子产品生产中，常常使用到不需要焊接的半封口形电阻，但目前还没有很好的解决此类半封口形电阻的加工问题，常见的电阻成型机只能将电阻成形为“匚”形或“η”形，传统的方法是通过电阻成型机把电阻加工成匚形后再由人工弯成所需的半封口形，此工艺不仅效率极低、约为180个/小时，人工成本高，而且成形形状不稳定，不利于安装，严重制约了产能、质量的提升。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种成形稳定、效率高的半封闭形全自动电阻成形机，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种半封闭形全自动电阻成型机，包括机台以及安装在机台上的控制单元及动作部件，所述动作部分包括送料组件、切断成形组件、二次成形组件和退料组件；

所述切断成形组件包括模芯、模芯连接块、模芯滑座、支架及安装在支架上的切断气缸和切断成形刀；所述模芯安装在模芯连接块上，所述模芯连接块安装在沿机台中轴线方向安装在机台前部的模芯滑座上，所述支架位于模芯上部，切断气缸垂直安装在支架上，其活塞连接下部的切断成形刀；

所述模芯为一方形模块，方形模块顶面开有电阻槽，方形模块下部收口为扁方柱，所述切断成形刀包括刀架和刀头，所述刀架顶面通过连接件与切断气缸活塞连接，刀架两端与支架导轨滑动连接，所述刀头为“∏”字形结构，包括左切刀和右切刀，左、右切刀之间的间槽与所述模芯正对并相适配，所述切断成形刀在切断气缸的推动下实现上下运动；

所述送料组件包括送料气缸、送料底座、送料导轨、滚筒和压紧组件，所述送料底座沿机台的中轴线方向安装在模芯两侧机台的导轨上，所述送料气缸安装在送料底座的后端，送料气缸的活塞与送料底座连接，所述送料导轨一端与送料底座对接，另一端与安装在机座后部的滚筒对接；所述压紧组件安装在切断成形组件后部，包括压紧气缸和叉形压块，所述压紧气缸垂直安装在后支架上，所述后支架下端与所述送料底座连接，所述压紧气缸活塞连接其下部的叉形压块，叉形压块在压紧气缸的推动下实现上下运动从而压紧或离开送料底座，所述送料底座及后支架在送料气缸的推动下实现前进或后退；

所述二次成形组件包括二次成形气缸和二次成形模，所述二次成形模沿机台中轴线垂直方向分别安装在模芯左右两侧机台的导轨上，左右两侧的二次成形模的前端对向模芯，其后端分别与二次成形气缸的活塞连接，并在二次成形气缸的推动下实现前进或后退；

所述退料组件包括退料气缸、退料拉杆和退料卡口，所述退料卡口固定安装在模芯前端左右两侧，所述退料拉杆沿机台的中轴线方向安装在模芯连接块前部，其一端与模芯连接块连接，另一端与退料气缸的活塞连接，所述退料拉杆在退料气缸的推动下带动模芯连接块及模芯前进或后退；

所述控制单元包括控制中心、光电传感器和磁性感应开关，所述光电传感器和磁性感应开关分别在所述切断气缸、送料气缸、压紧气缸、退料气缸及二次成形气缸上，所述控制中心与所述光电传感器和磁性感应开关电路连接，所述切断气缸、送料气缸、压紧气缸、退料气缸、二次成形气缸通过所述光电传感器反馈动作信号，所述控制中心通过所述磁性感应开关控制所述切断气缸、送料气缸、压紧气缸、退料气缸和二次成形气缸的动作。

其进一步的技术方案是：所述左、右切刀的下端口为一斜切面，包括切断口和折弯口，所述切断口位于下端口的外侧，所述折弯口位于下端口的内侧。

其更进一步的技术方案是：所述叉形压块的中叉底面开有压槽。

所述控制中心或采用PLC可编程控制器或采用CPU芯片。

由于采用上述技术方案，本实用新型之半封闭形全自动电阻成型机具有如下有益效果：

1. 本实用新型之半封闭形全自动电阻成型机，采用气缸、PLC等控制，达到了送料、切断、两次成形、退料等系列动作全自动完成，无需人工看守，成品一次加工成半封口形电阻，无需再经人工加工，不仅极大的提高了生产效率（达到1200个/小时），而且大幅度降低了劳动强度和人工成本；

2．使用本实用新型之半封闭形全自动电阻成型机加工半封口形电阻，产品成形形状稳定，精度高，一致性好，便于后续的装配工序提高工效； 

3．本实用新型之半封闭形全自动电阻成型机结构紧凑，操作简便，工作稳定，经济实用。

下面结合附图和实施例对本实用新型之半封闭形全自动电阻成型机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之半封闭形全自动电阻成型机结构示意图；